Co to jest frezarka dentystyczna CAD/CAM?

Stomatologia CAD/CAM to dziedzina stomatologii i protetyki wykorzystująca CAD/CAM (projektowanie wspomagane komputerowo i wytwarzanie wspomagane komputerowo) w celu usprawnienia projektowania i tworzenia uzupełnień protetycznych, zwłaszcza protez dentystycznych, w tym koron, koron, licówek, wkłady i nakłady, belki implantacyjne, protezy, łączniki niestandardowe i inne. Frezarki dentystyczne mogą tworzyć te uzupełnienia dentystyczne przy użyciu tlenku cyrkonu, wosku, PMMA, ceramiki szklanej, wstępnie wyfrezowanych półfabrykatów Ti, metali, poliuretanu itp.

Niezależnie od tego, czy jest to frezowanie na sucho, na mokro, czy też kombinowana maszyna typu „wszystko w jednym”, 4-osiowa, 5-osiowa, dla każdego przypadku mamy konkretny model produktu. Zalety Globalny Dentex  frezarki w porównaniu do maszyn standardowych polega na tym, że posiadamy zaawansowane doświadczenie w technologii robotyki, a nasze maszyny oparte są na silnikach AC Servo (maszyny standardowe oparte są na silnikach krokowych). Serwomotor to mechanizm o zamkniętej pętli, który zawiera sprzężenie zwrotne położenia w celu sterowania prędkością obrotową lub liniową i położeniem. Silniki te można pozycjonować z dużą dokładnością, co oznacza, że ​​można nimi sterować.

Typ suchy (metoda sucha)

Jest to metoda, która podczas obróbki nie wykorzystuje wody ani chłodziwa.
Narzędzia o małej średnicy w zakresie 0,5mm można stosować do cięcia głównie miękkich materiałów (tlenek cyrkonu, żywica, PMMA itp.), umożliwiając dokładne modelowanie i obróbkę.  Natomiast przy skrawaniu twardych materiałów rzadko stosuje się narzędzia o małej średnicy ze względu na wady takie jak pękanie i dłuższy czas obróbki.

Typ mokry (metoda mokra)

Jest to metoda, w której podczas obróbki stosowana jest woda lub chłodziwo w celu stłumienia ciepła tarcia podczas polerowania.
Stosowany jest głównie do obróbki twardych materiałów (np. ceramiki szklanej i tytanu). Twardsze materiały cieszą się coraz większym zainteresowaniem pacjentów ze względu na ich wytrzymałość i estetyczny wygląd.

Metoda łączona na sucho/mokro

Jest to model o podwójnym zastosowaniu, kompatybilny zarówno z metodą suchą, jak i mokrą.
Chociaż ma tę zaletę, że może przetwarzać różne materiały za pomocą jednej maszyny, ma tę wadę, że powoduje nieproduktywne przechodzenie z obróbki na mokro na obróbkę na sucho, na przykład podczas czyszczenia i suszenia maszyny.
Innymi powszechnymi wadami, ogólnie wymienianymi w przypadku posiadania obu funkcji, są niewystarczające możliwości przetwarzania i wysokie inwestycje początkowe.

W niektórych przypadkach wydajność produkcji jest wyższa w przypadku dedykowanych maszyn, które specjalizują się odpowiednio w przetwarzaniu na sucho lub na mokro, dlatego nie można uogólniać stwierdzenia, że ​​model podwójnego zastosowania jest lepszy.
Ważne jest, aby stosować te trzy metody w zależności od celu, takiego jak charakterystyka materiału i częstotliwość użytkowania.