Frezarki istnieją już od ponad 300 lat. Są jednymi z najczęściej stosowanych narzędzi do obróbki przemysłowej ze względu na jakość i szybkość, jaką zapewniają. Zrozumienie podstaw
'
co to jest frezarka?
’
może dać producentom doskonałą alternatywę pozwalającą wyprzedzić konkurencję.
W tym artykule szczegółowo omówiono proces pracy frezarki. Dowiesz się o wielu różnych typach frezarek, narzędziach, zaletach i wielu innych informacjach, które poprawią wynik każdej operacji. Nie przedłużając, przejdźmy od razu do sedna sprawy:
Frezarka to przemysłowa obrabiarka, która tworzy część poprzez usuwanie materiału z nieruchomego przedmiotu obrabianego za pomocą obrotowych narzędzi skrawających.
Frezarka to główny rodzaj sprzętu używanego do frezowania, czyli subtraktywnego procesu produkcyjnego, który można kontrolować ręcznie lub za pomocą komputerowego sterowania numerycznego (CNC). Frezarki mogą pełnić różne funkcje poprzez zmianę kształtu i rodzaju narzędzi skrawających. Dzięki tej wszechstronności frezarka jest jednym z najbardziej przydatnych elementów wyposażenia warsztatu.
Eli Whitney wynalazł frezarkę w 1818 roku w New Haven w stanie Connecticut. Przed wynalezieniem frezarki pracownicy używali ręcznych pilników do ręcznego tworzenia części. Proces ten był bardzo czasochłonny i całkowicie zależny od pracownika
’
umiejętność.
Opracowanie frezarki zapewniło dedykowane maszyny, które mogły wytworzyć część w krótszym czasie i bez konieczności posiadania umiejętności manualnych od siły roboczej. Wczesne frezarki były używane do kontraktów rządowych, takich jak produkcja części do karabinów.
Frezarkę można używać do wielu różnych celów, takich jak obróbka powierzchni płaskich, powierzchni nieregularnych, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie i rowkowanie. Skomplikowane części, takie jak koła zębate, można łatwo wykonać za pomocą frezarki. Frezarki są maszynami wielofunkcyjnymi ze względu na szeroką gamę części wytwarzanych przy ich użyciu.
Istnieje wiele różnych typów frezarek, co prowadzi do kilku różnic w elementach maszyn. Niektóre standardowe komponenty wspólne dla wszystkich frezarek to::
·
Podstawa: Podstawa jest podstawowym elementem podstawy frezarki. Cała maszyna osadzona jest na podstawie. Jest wykonany ze sztywnych materiałów, takich jak żeliwo, które mogą utrzymać maszynę
’
waga. Dodatkowo podstawa pochłania również wstrząsy powstające podczas operacji frezowania.
·
Kolumna: Kolumna to rama, na której stoi maszyna
’
oparte są na ruchomych częściach. Stanowi osprzęt do mechanizmu napędowego maszyny.
·
Kolano: Kolano frezarki znajduje się nad podstawą. Utrzymuje ciężar stołu roboczego. Kolano zawiera prowadnicę i mechanizm śrubowy umożliwiający zmianę jego wysokości. Jest przymocowany do kolumny w celu zapewnienia ruchu w pionie i wsparcia.
·
Siodło: Siodło łączy stół roboczy z kolanem frezarki. Siodło połączone jest z kolanem za pomocą prowadnic. Pomaga to w przesuwaniu stołu roboczego prostopadle do kolumny.
·
Wrzeciono: Wrzeciono to część mocująca narzędzie tnące na maszynie. We frezarkach wieloosiowych wrzeciono może wykonywać ruchy obrotowe.
·
Trzpień: Trzpień to rodzaj adaptera narzędzia (lub uchwytu narzędzia), który umożliwia dodanie frezu bocznego lub narzędzi do frezowania niszowego. Jest ustawiony obok wrzeciona.
·
Stół roboczy: Stół roboczy to część frezarki, która utrzymuje przedmiot obrabiany. Obrabiany przedmiot jest mocno przymocowany do stołu roboczego za pomocą zacisków lub uchwytów. Stół zazwyczaj może wykonywać ruchy wzdłużne. Frezarki wieloosiowe zawierają stoły obrotowe.
·
Wrzeciennik: Wrzeciennik to część, która utrzymuje wrzeciono i łączy je z resztą maszyny. Ruch wrzeciona możliwy jest dzięki silnikom umieszczonym w wrzecienniku.
·
Nadgarstek: Nadgarstek utrzymuje ciężar zespołu wrzeciona i trzpienia. Jest obecny na górze kolumny. Nazywane jest również zwisającym ramieniem.