CAD/CAM డెంటల్ మిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

CAD/CAM డెంటిస్ట్రీ అనేది డెంటల్ పునరుద్ధరణల రూపకల్పన మరియు సృష్టిని మెరుగుపరచడానికి CAD/CAM (కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్-డిజైన్ మరియు కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్-మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్) ఉపయోగించి డెంటిస్ట్రీ మరియు ప్రోస్టోడోంటిక్స్ యొక్క రంగం, ముఖ్యంగా కిరీటాలు, క్రౌన్ లేస్, వెనియర్‌లతో సహా దంత ప్రొస్థెసెస్, పొదుగులు మరియు పొదలు, ఇంప్లాంట్ బార్‌లు, కట్టుడు పళ్ళు, కస్టమ్ అబ్యూట్‌మెంట్‌లు మరియు మరిన్ని. దంత మిల్లింగ్ యంత్రాలు జిర్కోనియా, మైనపు, PMMA, గ్లాస్ సిరామిక్స్, Ti ప్రీ-మిల్డ్ బ్లాంక్‌లు, లోహాలు, పాలియురేతేన్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగించి ఈ దంత పునరుద్ధరణలను సృష్టించగలవు.

అది డ్రై, వెట్ మిల్లింగ్ లేదా మిళిత ఆల్-ఇన్-వన్ మెషీన్, 4 యాక్సిస్, 5 యాక్సిస్ అయినా, మేము ప్రతి సందర్భంలోనూ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి నమూనాను కలిగి ఉన్నాము. యొక్క ప్రయోజనాలు గ్లోబల్ డెంటెక్స్  స్టాండర్డ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు అంటే మనకు అధునాతన రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీ అనుభవం ఉంది మరియు మా మెషీన్‌లు AC సర్వో మోటార్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి (స్టాండర్డ్ మెషీన్‌లు స్టెప్పింగ్ మోటార్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి). సర్వో మోటార్ అనేది ఒక క్లోజ్డ్-లూప్ మెకానిజం, ఇది భ్రమణ లేదా సరళ వేగం మరియు స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి స్థాన ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ మోటార్లు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉంచబడతాయి, అంటే వాటిని నియంత్రించవచ్చు.

పొడి రకం (పొడి పద్ధతి)

ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నీరు లేదా శీతలకరణిని ఉపయోగించని పద్ధతి.
0.5mm శ్రేణిలో చిన్న-వ్యాసం గల సాధనాలను ప్రధానంగా మృదువైన పదార్థాలను (జిర్కోనియా, రెసిన్, PMMA, మొదలైనవి) కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది చక్కటి మోడలింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.  మరోవైపు, కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, విచ్ఛిన్నం మరియు ఎక్కువ మ్యాచింగ్ సమయం వంటి ప్రతికూలతల కారణంగా చిన్న-వ్యాసం కలిగిన సాధనాలు తరచుగా ఉపయోగించబడవు.

తడి రకం (తడి పద్ధతి)

పాలిష్ చేసేటప్పుడు ఘర్షణ వేడిని అణిచివేసేందుకు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నీరు లేదా శీతలకరణిని వర్తించే పద్ధతి ఇది.
ఇది ప్రధానంగా హార్డ్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి వర్తించబడుతుంది (ఉదా., గాజు-సిరామిక్ మరియు టైటానియం). వారి బలం మరియు సౌందర్య ప్రదర్శన కారణంగా రోగులచే గట్టి పదార్థాలు ఎక్కువగా డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి.

కాంబినేషన్ డ్రై/వెట్ పద్ధతి

ఇది పొడి మరియు తడి పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉండే ద్వంద్వ-వినియోగ మోడల్.
ఒకే యంత్రంతో వివిధ రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగల ప్రయోజనం ఉన్నప్పటికీ, తడి ప్రాసెసింగ్ నుండి డ్రై ప్రాసెసింగ్‌కు మారినప్పుడు, యంత్రాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం వంటి ఉత్పాదకత లేని సమయాన్ని పొందడం యొక్క ప్రతికూలత ఉంది.
రెండు విధులను కలిగి ఉండటం కోసం సాధారణంగా పేర్కొన్న ఇతర సాధారణ ప్రతికూలతలు సరిపోని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు మరియు అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి.

కొన్ని సందర్భాల్లో, వరుసగా పొడి లేదా తడి ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రత్యేక యంత్రాలతో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ద్వంద్వ-వినియోగ నమూనా ఉత్తమం అని చెప్పడానికి సాధారణీకరించబడదు.
పదార్థ లక్షణాలు మరియు ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి ప్రయోజనం ప్రకారం మూడు పద్ధతులను ఉపయోగించడం ముఖ్యం.