మిల్లింగ్ యంత్రాలు 300 సంవత్సరాలకు పైగా ఉన్నాయి. అవి టేబుల్కి తీసుకువచ్చే నాణ్యత మరియు వేగం కారణంగా అత్యంత అనువర్తిత పారిశ్రామిక మ్యాచింగ్ సాధనాల్లో ఒకటి. యొక్క ప్రాథమికాలను అర్థం చేసుకోవడం
'
మిల్లింగ్ యంత్రం అంటే ఏమిటి?
’
పోటీలో ముందు ఉండేందుకు తయారీదారులకు గొప్ప ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందించగలదు.
ఈ వ్యాసం మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియలో లోతైన మార్గదర్శిని అందిస్తుంది. మీరు అనేక రకాల మిల్లింగ్ యంత్రాలు, సాధనాలు, ప్రయోజనాలు మరియు ఏదైనా ఆపరేషన్ యొక్క ఫలితాన్ని మెరుగుపరిచే అనేక ఇతర సమాచారం గురించి నేర్చుకుంటారు. ఇంకేమీ వృధా చేయకుండా, వెంటనే విషయం యొక్క హృదయంలోకి వెళ్దాం:
మిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక పారిశ్రామిక యంత్ర సాధనం, ఇది రోటరీ కట్టింగ్ టూల్స్తో స్థిరమైన వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఒక భాగాన్ని సృష్టిస్తుంది.
మిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్రధాన రకమైన పరికరాలు, వ్యవకలన తయారీ ప్రక్రియ, దీనిని మాన్యువల్గా లేదా కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC)తో నియంత్రించవచ్చు. కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క ఆకారం మరియు రకాన్ని మార్చడం ద్వారా మిల్లింగ్ యంత్రాలు వివిధ విధులను నిర్వహించగలవు. ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, మిల్లింగ్ యంత్రం అనేది వర్క్షాప్లోని అత్యంత ప్రయోజనకరమైన పరికరాలలో ఒకటి.
ఎలి విట్నీ 1818లో న్యూ హెవెన్, కనెక్టికట్లో మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని కనుగొన్నాడు. మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క ఆవిష్కరణకు ముందు, కార్మికులు మానవీయంగా భాగాలను రూపొందించడానికి చేతి ఫైళ్లను ఉపయోగించారు. ఈ ప్రక్రియ చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు పూర్తిగా కార్మికుడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది
’
యొక్క నైపుణ్యం.
మిల్లింగ్ మెషిన్ అభివృద్ధి అనేది తక్కువ సమయంలో మరియు శ్రామిక శక్తి యొక్క మాన్యువల్ నైపుణ్యం అవసరం లేకుండా భాగాన్ని సృష్టించగల అంకితమైన యంత్రాలను అందించింది. రైఫిల్ విడిభాగాల తయారీ వంటి ప్రభుత్వ ఒప్పందాల కోసం ప్రారంభ మిల్లింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించారు.
ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు, క్రమరహిత ఉపరితలాలు, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, థ్రెడింగ్ మరియు స్లాటింగ్ వంటి అనేక విభిన్న ప్రయోజనాల కోసం మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. గేర్లు వంటి సంక్లిష్ట భాగాలను మిల్లింగ్ యంత్రంతో సులభంగా రూపొందించవచ్చు. మిల్లింగ్ యంత్రాలు బహుళ ప్రయోజన యంత్రాలు, వీటిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన అనేక రకాల భాగాలు కారణంగా.
యంత్ర భాగాలలో అనేక వైవిధ్యాలకు దారితీసే అనేక రకాల మిల్లింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. అన్ని మిల్లింగ్ యంత్రాలు పంచుకునే కొన్ని ప్రామాణిక భాగాలు:
·
బేస్: బేస్ అనేది మిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పునాది మూల భాగం. మొత్తం యంత్రం బేస్ మీద మౌంట్ చేయబడింది. ఇది యంత్రానికి మద్దతు ఇచ్చే కాస్ట్ ఇనుము వంటి దృఢమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది
’
లు బరువు. అదనంగా, బేస్ మిల్లింగ్ ఆపరేషన్లో ఉత్పన్నమయ్యే షాక్ను కూడా గ్రహిస్తుంది.
·
కాలమ్: కాలమ్ అనేది యంత్రంపై ఉండే ఫ్రేమ్
’
లు కదిలే భాగాలు ఆధారపడి ఉంటాయి. ఇది యంత్రం యొక్క డ్రైవింగ్ మెకానిజం కోసం ఫిక్చర్లను అందిస్తుంది.
·
మోకాలి: మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క మోకాలి బేస్ మీద ఉంటుంది. ఇది పని పట్టిక యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇస్తుంది. మోకాలి ఎత్తును మార్చడానికి ఒక గైడ్వే మరియు స్క్రూ మెకానిజంను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నిలువు కదలిక మరియు మద్దతు కోసం నిలువు వరుసకు జోడించబడింది.
·
జీను: జీను వర్క్ టేబుల్ను మిల్లింగ్ మెషిన్ మోకాలికి కలుపుతుంది. జీను మార్గదర్శకాలతో మోకాలికి అనుసంధానించబడి ఉంది. ఇది కాలమ్కు లంబంగా వర్క్టేబుల్ యొక్క కదలికలో సహాయపడుతుంది.
·
కుదురు: కుదురు అనేది యంత్రంపై కట్టింగ్ సాధనాన్ని అమర్చే భాగం. బహుళ-అక్షం మిల్లింగ్ యంత్రాలలో, కుదురు రోటరీ కదలికలను కలిగి ఉంటుంది.
·
అర్బోర్: ఆర్బర్ అనేది ఒక రకమైన టూల్ అడాప్టర్ (లేదా టూల్ హోల్డర్), ఇది సైడ్ కట్టర్ లేదా సముచిత మిల్లింగ్ టూల్స్ను జోడించడానికి మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది కుదురు పక్కన సమలేఖనం చేయబడింది.
·
వర్క్టేబుల్: వర్క్టేబుల్ అనేది వర్క్పీస్ను కలిగి ఉండే మిల్లింగ్ మెషిన్ భాగం. వర్క్పీస్ బిగింపులు లేదా ఫిక్చర్ల సహాయంతో వర్క్టేబుల్పై గట్టిగా భద్రపరచబడుతుంది. పట్టిక సాధారణంగా రేఖాంశ కదలికలను కలిగి ఉంటుంది. బహుళ-అక్షం మిల్లింగ్ యంత్రాలు రోటరీ పట్టికలను కలిగి ఉంటాయి.
·
హెడ్స్టాక్: హెడ్స్టాక్ అనేది కుదురును పట్టుకొని మిగిలిన యంత్రానికి అనుసంధానించే భాగం. హెడ్స్టాక్లోని మోటార్లతో కుదురు యొక్క కదలిక సాధ్యమవుతుంది.
·
ఓవర్ ఆర్మ్: ఓవర్ ఆర్మ్ స్పిండిల్ మరియు ఆర్బర్ అసెంబ్లీ బరువును కలిగి ఉంటుంది. ఇది నిలువు వరుస పైన ఉంది. దీన్ని ఓవర్హాంగింగ్ ఆర్మ్ అని కూడా అంటారు.