CAD/CAM stomatológia je oblasť stomatológie a protetiky využívajúca CAD/CAM (computer-aided-design and computer-aided-manufacturing) na zlepšenie dizajnu a tvorby zubných náhrad, najmä zubných protéz, vrátane koruniek, koruniek, faziet, inleje a onleje, tyče na implantáty, zubné protézy, abutmenty na mieru a ďalšie. Zubné frézky môžu vytvárať tieto zubné náhrady s použitím oxidu zirkoničitého, vosku, PMMA, sklokeramiky, Ti predfrézovaných polotovarov, kovov, polyuretánu atď.
Či už ide o suché, mokré frézovanie alebo kombinovaný stroj typu všetko v jednom, 4 os, 5 os, pre každý prípad máme špecifický model produktu. Výhody
Globálny Dentex
frézky v porovnaní so štandardnými strojmi spočívajú v tom, že máme skúsenosti s pokročilými robotickými technológiami a naše stroje sú založené na AC servo motoroch (štandardné stroje sú založené na krokových motoroch). Servomotor je mechanizmus s uzavretou slučkou, ktorý zahŕňa polohovú spätnú väzbu na riadenie rotačnej alebo lineárnej rýchlosti a polohy. Tieto motory môžu byť umiestnené s vysokou presnosťou, čo znamená, že je možné ich ovládať.
Ide o metódu, ktorá pri spracovaní nepoužíva vodu ani chladivo.
Nástroje s malým priemerom v rozsahu 0,5 mm je možné použiť na rezanie hlavne mäkkých materiálov (zirkón, živica, PMMA atď.), čo umožňuje jemné modelovanie a spracovanie. Na druhej strane, pri rezaní tvrdých materiálov sa nástroje s malým priemerom často nepoužívajú kvôli nevýhodám, ako je zlomenie a dlhší čas obrábania.
Ide o metódu, pri ktorej sa počas spracovania aplikuje voda alebo chladivo na potlačenie trecieho tepla pri leštení.
Používa sa hlavne na spracovanie tvrdých materiálov (napr. sklokeramika a titán). Tvrdšie materiály sú pacientmi čoraz viac žiadané pre ich pevnosť a estetický vzhľad.
Ide o model s dvojakým použitím, ktorý je kompatibilný so suchými aj mokrými metódami.
Zatiaľ čo má výhodu v možnosti spracovať rôzne materiály jediným strojom, má nevýhodu v tom, že pri prechode z mokrého spracovania na suché, ako napríklad pri čistení a sušení stroja, vzniká neproduktívny čas.
Ďalšími spoločnými nevýhodami, ktoré sa vo všeobecnosti uvádzajú v súvislosti s oboma funkciami, sú neadekvátne možnosti spracovania a vysoké počiatočné investície.
V niektorých prípadoch je efektívnosť výroby vyššia so špecializovanými strojmi, ktoré sa špecializujú na suché alebo mokré spracovanie, takže nemožno zovšeobecniť, že model s dvojakým použitím je lepší.
Je dôležité použiť tri metódy podľa účelu, ako sú materiálové charakteristiky a frekvencia používania.