ความท้าทายสำหรับเครื่องกัดทันตกรรม
ความท้าทายสำหรับเครื่องกัดทันตกรรม:
จะรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องกัดได้อย่างไร?
เนื่องจากการกัดและลักษณะฟันส่งผลอย่างมากต่อชีวิตประจำวันของเรา
เครื่องกัดจะต้องมีความแม่นยำในการตัดสูง
อย่างไรก็ตามความแม่นยำของเครื่องกัดนั้นไม่เพียงพอสำหรับการประมวลผลที่แม่นยำ
ข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญสองประการสำหรับการรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนนั้นมีความแม่นยำ
"การกำเนิดเครื่องมือ/ตำแหน่งบ้าน"
และ
"การวางตำแหน่งชิ้นงาน"
คืออะไร กำเนิดหรือกลับบ้านเครื่องมือ ?
หมายถึงการกำหนดจุดเริ่มต้นของการตัดเฉือนเครื่องมือ
เครื่องกัดใช้เครื่องมือที่ละเอียดเป็นพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. หรือน้อยกว่าเพื่อแปรรูปวัสดุแข็ง ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรอ การตัดเฉือนที่มีการสึกหรออย่างไม่คาดคิดหรือการบิ่นบนเครื่องมืออาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการตัดเฉือนโดยตรงเนื่องจากการเบี่ยงเบนมิติในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง
จำเป็นต้องตรวจสอบทุกครั้ง
คืออะไร การวางตำแหน่งชิ้นงาน ?
ต้องจับชิ้นงานให้แน่นเพื่อไม่ให้เคลื่อนที่ระหว่างการตัดเฉือน
หากตัดเฉือนแผ่นดิสก์โดยใช้ฟิกซ์เจอร์ที่หลวม แม้ว่าจะใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง ก็เกิดข้อผิดพลาด* ในขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่งผลให้การตัดเฉือนมีข้อบกพร่อง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำงานแบบอัตโนมัติโดยที่เครื่องเปลี่ยนแผ่นดิสก์ไม่ได้รับการตรวจสอบโดยบุคคล
*ตัวอย่างข้อผิดพลาดด้านมิติ
การเจาะรูในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
เจาะรูที่มีขนาดใหญ่กว่ามิติ
เจาะแผ่นดิสก์ผิดมุม
เพื่อป้องกันความเสี่ยงข้างต้น ต้องตัดเฉือนเครื่องมือหรือจานในขณะที่ระบุตำแหน่งอย่างแม่นยำโดยใช้เซ็นเซอร์
ประเด็นที่ 2. เครื่องกัดเล็กเกินไปที่จะติดเซ็นเซอร์?
มีปัญหาพื้นที่ในการติดตั้งเซนเซอร์ไม่เพียงพอ
เครื่องกัดทันตกรรมจำนวนมากมีขนาดเล็ก (ขนาดตั้งโต๊ะ) แต่ได้รับการออกแบบให้รองรับแท่งกัดได้มากขึ้น ดังนั้นพื้นที่ในการติดตั้งเซ็นเซอร์จึงมีจำกัด ดังนั้น,
ต้องใช้เซนเซอร์ขนาดกะทัดรัดที่สามารถติดตั้งได้ในพื้นที่จำกัด
ประเด็นที่ 3. เซ็นเซอร์เสียหายหรือทำงานผิดปกติเนื่องจากชิปหรือของเหลว
หากเซ็นเซอร์เสียหาย อุปกรณ์จะไม่สามารถใช้งานได้จนกว่าจะได้รับการซ่อมแซม ดังนั้นเซ็นเซอร์จึงต้องมีความทนทานด้วย
โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านในของเครื่องกัด ไม่ว่าจะแห้งหรือเปียก เป็นสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย ซึ่งชิปและของเหลวละเอียดกระจายตัว และเซ็นเซอร์ที่มีโครงสร้างการป้องกันที่ไม่แข็งแรงก็มีความเสี่ยงสูงที่จะเจาะเข้าไปในตัวเครื่องและเกิดความเสียหายได้ เซนเซอร์เลเซอร์แบบไม่สัมผัสและพรอกซิมิตี้เซนเซอร์ไม่เหมาะสำหรับการติดตั้งเนื่องจากมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดความล้มเหลวเนื่องจากเศษซากที่กระเด็นไปมา
เพื่อรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องกัด จะต้องคำนึงถึงปัจจัยสำคัญหลายประการ:
การตั้งค่าและการจัดตำแหน่งเครื่องมือที่แม่นยำ: การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือได้รับการติดตั้งและจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแม่นยำ การจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในที่สุด การตรวจสอบและการจัดแนวอย่างสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอ
การปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนแบบละเอียด: พารามิเตอร์การตัดเฉือน เช่น ความเร็วสปินเดิล อัตราป้อน และความลึกของการตัด จะต้องได้รับการปรับอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากวัสดุที่กำลังประมวลผลและความแม่นยำที่ต้องการ การปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ให้เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนได้อย่างมาก และลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาด
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำ: การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความถูกต้องแม่นยำในระยะยาวของเครื่องกัด ซึ่งรวมถึงการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ การตรวจสอบและขันโบลต์ให้แน่น และการเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอตามความจำเป็น การทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นประจำ โดยเฉพาะบริเวณที่มีเศษและฝุ่นสะสม ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการทำงาน
การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ: กระบวนการกัดทำให้เกิดความร้อนจำนวนมาก ซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องจักรได้หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม ระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่สำคัญมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรจะทำงานที่อุณหภูมิที่เหมาะสมและมีการสึกหรอน้อยที่สุด
