CAD/CAM-tandvård är ett område inom tandvård och proteser som använder CAD/CAM (computer-aided-design and computer-aided-manufacturing) för att förbättra designen och skapandet av dentala restaureringar, särskilt tandproteser, inklusive kronor, kronläggningar, fasader, inlägg och onlays, implantatstänger, proteser, anpassade distanser och mer. Dentalfräsmaskiner kan skapa dessa dentala restaureringar med zirkoniumoxid, vax, PMMA, glaskeramik, Ti förfrästa ämnen, metaller, polyuretan etc.
Oavsett om det är torr-, våtfräsning eller en kombinerad allt-i-ett-maskin, 4-axlig, 5-axlig, har vi en specifik produktmodell för varje fall. Fördelar
Global Dentex
fräsmaskiner jämfört med standardmaskiner är att vi har avancerad robotteknikerfarenhet och våra maskiner är baserade på AC Servomotorer (Standardmaskiner är baserade på stegmotorer). Servomotorn är en mekanism med sluten slinga som innehåller positionsåterkoppling för att styra rotations- eller linjärhastigheten och positionen. Dessa motorer kan placeras med hög noggrannhet, vilket innebär att de kan styras.
Detta är en metod som inte använder vatten eller kylvätska under bearbetningen.
Verktyg med liten diameter i 0,5 mm-området kan användas för att skära huvudsakligen mjuka material (zirkoniumoxid, harts, PMMA, etc.), vilket möjliggör finmodellering och bearbetning. Å andra sidan, vid skärning av hårda material används inte ofta verktyg med liten diameter på grund av nackdelar som brott och längre bearbetningstid.
Detta är en metod där vatten eller kylvätska appliceras under bearbetning för att undertrycka friktionsvärme under polering.
Det används främst för att bearbeta hårda material (t.ex. glaskeramik och titan). Hårdare material efterfrågas alltmer av patienter på grund av deras styrka och estetiska utseende.
Detta är en modell med dubbla användningsområden som är kompatibel med både torra och våta metoder.
Även om det har fördelen att kunna bearbeta en mängd olika material med en enda maskin, har det nackdelen att det ådrar sig icke-produktiv tid när man byter från våtbearbetning till torr bearbetning, såsom vid rengöring och torkning av maskinen.
Andra vanliga nackdelar som allmänt nämns för att ha båda funktionerna är otillräckliga bearbetningsförmåga och höga initiala investeringar.
I vissa fall är produktionseffektiviteten högre med dedikerade maskiner som är specialiserade på torr respektive våt bearbetning, så det kan inte generaliseras att säga att en modell med dubbla användningsområden är bättre.
Det är viktigt att använda de tre metoderna efter syftet, såsom materialegenskaper och användningsfrekvens.