치과용 밀링 머신의 과제

치과용 밀링 머신의 과제:

 밀링 머신의 가공 정확도를 유지하는 방법은 무엇입니까?

치아의 교합과 생김새는 우리의 일상생활에 큰 영향을 미치기 때문에,  밀링 머신에는 높은 가공 정확도가 필요합니다.
그러나 정밀가공을 위해서는 밀링머신 자체의 정밀도만으로는 충분하지 않습니다.
가공 정확도를 유지하기 위한 두 가지 필수 전제 조건은 정확합니다.  "공구/원점 위치 지정 시작"  과  "공작물 위치 지정".

무엇입니까?  도구 시작 또는 원점 복귀 ?

공구 가공의 시작점을 결정하는 것을 말합니다.
밀링머신은 직경이 1mm 이하인 초미세 공구를 사용하여 단단한 재료를 가공하기 때문에 마모가 발생합니다. 공구에 예상치 못한 마모나 치핑이 발생하는 가공은 완제품의 치수 편차로 인해 가공 불량으로 직접 이어질 수 있습니다. 특히 연속적으로 가공하는 경우에는  매번 확인이 필요합니다.

무엇입니까?  공작물 위치 지정 ?

가공 중에 공작물이 움직이지 않도록 단단히 고정해야 합니다.
고정밀도가 높은 디스크라도 고정 장치가 느슨한 상태에서 디스크를 가공하면 완제품의 치수에 오차*가 발생하여 가공 불량이 발생합니다. 이는 사람이 모니터링하지 않는 디스크 체인저의 무인 작동에서 특히 중요합니다.

*치수 오차의 예

잘못된 위치에 구멍을 뚫는 중

치수보다 큰 구멍을 뚫습니다.

잘못된 각도로 디스크 드릴링

위의 위험을 방지하려면 센서를 사용하여 위치를 정확하게 파악하면서 공구나 디스크를 가공해야 합니다.

이슈 2. 밀링머신이 너무 작아서 센서를 부착할 수 없나요?

센서를 장착할 공간이 부족하다는 문제가 있습니다.
많은 치과용 밀링 머신은 작지만(데스크탑 크기) 더 많은 밀링 바를 수용할 수 있도록 설계되어 센서 장착 공간이 제한됩니다. 그래서,  제한된 공간에 장착할 수 있는 컴팩트한 센서가 필요합니다.

이슈 3. 칩이나 액체로 인한 센서 손상 또는 오작동

센서가 손상되면 복원할 때까지 장비를 사용할 수 없으므로 센서도 내구성이 있어야 합니다.
특히, 밀링머신 내부는 건식이든 습식이든 미세한 칩이나 액체가 비산하는 불리한 환경이며, 보호구조가 취약한 센서는 본체 내부로 침투하여 파손될 위험이 높습니다. 비접촉식 레이저 센서와 근접 센서는 날아오는 파편으로 인한 고장 위험이 높기 때문에 설치에 적합하지 않습니다.

밀링 머신의 가공 정확도를 유지하려면 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다.:

정확한 도구 설정 및 정렬: 도구가 올바르게 설치되고 정렬되었는지 확인하는 것은 정밀도를 유지하는 데 중요합니다. 부적절한 정렬은 공구 마모로 이어질 수 있으며 궁극적으로 완제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 일관된 가공 정확도를 보장하려면 정기적인 검사와 정렬이 필수적입니다.

가공 매개변수 미세 조정: 스핀들 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등의 가공 매개변수는 처리되는 재료와 원하는 정확도에 따라 신중하게 조정되어야 합니다. 이러한 매개변수를 최적화하면 가공 정확도가 크게 향상되고 오류 가능성이 줄어듭니다.

정기적인 예방 유지보수: 예방 유지보수는 밀링 기계의 장기적인 정확성을 보장하는 데 중요합니다. 여기에는 움직이는 부품에 윤활유를 바르고, 볼트를 점검 및 조이고, 필요에 따라 마모된 부품을 교체하는 작업이 포함됩니다. 기계의 정기적인 청소, 특히 칩과 먼지가 쌓이는 부분도 성능을 유지하는 데 필수적입니다.

효과적인 냉각 및 윤활: 밀링 공정에서는 많은 열이 발생하므로 적절하게 관리하지 않으면 기계의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 기계가 최적의 온도에서 최소한의 마모로 작동하려면 효과적인 냉각 시스템과 중요한 부품의 윤활이 필수적입니다.