L'odontoiatria CAD/CAM è un campo dell'odontoiatria e della protesi che utilizza CAD/CAM (progettazione assistita da computer e produzione assistita da computer) per migliorare la progettazione e la creazione di restauri dentali, in particolare protesi dentali, comprese corone, corone, faccette, inlay e onlay, barre per impianti, protesi, abutment personalizzati e altro ancora. Le fresatrici dentali possono creare questi restauri dentali utilizzando zirconia, cera, PMMA, vetroceramica, grezzi pre-fresati in Ti, metalli, poliuretano ecc.
Che si tratti di fresatura a secco, a umido o di una macchina combinata all-in-one, 4 assi, 5 assi, abbiamo un modello di prodotto specifico per ogni caso. Vantaggi di
Dentice globale
rispetto alle macchine standard, abbiamo esperienza nella tecnologia robotica avanzata e le nostre macchine sono basate su servomotori CA (le macchine standard sono basate su motori passo-passo). Il servomotore è un meccanismo a circuito chiuso che incorpora un feedback posizionale per controllare la velocità e la posizione rotazionale o lineare. Questi motori possono essere posizionati con elevata precisione, il che significa che possono essere controllati.
Questo è un metodo che non utilizza acqua o liquido refrigerante durante la lavorazione.
Gli utensili di piccolo diametro nella gamma di 0,5 mm possono essere utilizzati per tagliare principalmente materiali morbidi (zirconia, resina, PMMA, ecc.), consentendo la modellazione e la lavorazione fine. D'altra parte, quando si tagliano materiali duri, gli utensili di piccolo diametro non vengono spesso utilizzati a causa degli svantaggi come la rottura e tempi di lavorazione più lunghi.
Questo è un metodo in cui viene applicata acqua o refrigerante durante la lavorazione per sopprimere il calore da attrito durante la lucidatura.
Viene applicato principalmente per la lavorazione di materiali duri (ad esempio vetroceramica e titanio). I materiali più duri sono sempre più richiesti dai pazienti per la loro resistenza e il loro aspetto estetico.
Questo è un modello a doppio uso compatibile sia con il metodo a secco che con quello a umido.
Sebbene abbia il vantaggio di poter lavorare una varietà di materiali con un’unica macchina, ha lo svantaggio di incorrere in tempi non produttivi quando si passa dalla lavorazione a umido alla lavorazione a secco, come durante la pulizia e l’asciugatura della macchina.
Altri svantaggi comuni generalmente menzionati per avere entrambe le funzioni sono le capacità di elaborazione inadeguate e l'elevato investimento iniziale.
In alcuni casi, l’efficienza produttiva è maggiore con macchine dedicate specializzate rispettivamente nella lavorazione a secco o a umido, quindi non si può generalizzare affermando che un modello a duplice uso sia migliore.
È importante utilizzare i tre metodi in base allo scopo, come caratteristiche del materiale e frequenza di utilizzo.