چالش های ماشین های فرز دندان

چالش های ماشین های فرز دندان:

 چگونه دقت ماشینکاری دستگاه فرز را حفظ کنیم؟

از آنجایی که نیش و ظاهر دندان ها بر زندگی روزمره ما تأثیر زیادی می گذارد،  ماشین های فرز باید دقت ماشینکاری بالایی داشته باشند.
با این حال، دقت دستگاه فرز برای پردازش دقیق کافی نیست.
دو پیش شرط ضروری برای حفظ دقت ماشینکاری دقیق هستند  "منبع ابزار/موقعیت خانه"  و..  "موقعیت قطعه کار".

چيه؟  مبدأ یا محل نصب ابزار ?

به تعیین نقطه شروع ماشینکاری ابزار اشاره دارد.
ماشین های فرز از ابزارهای بسیار ظریف با قطر 1 میلی متر یا کمتر برای پردازش مواد سخت استفاده می کنند که باعث سایش می شود. ماشینکاری با سایش یا بریدگی غیرمنتظره بر روی ابزار می تواند مستقیماً به نقص ماشینکاری به دلیل انحرافات ابعادی در محصول نهایی منجر شود. به خصوص هنگام ماشینکاری مداوم،  لازم است هر بار بررسی شود.

چيه؟  موقعیت قطعه کار ?

قطعه کار باید محکم نگه داشته شود تا در حین ماشینکاری حرکت نکند.
اگر یک دیسک با یک فیکسچر شل ماشینکاری شود، حتی با دقت بالای تجهیزات، یک خطا* در ابعاد محصول نهایی رخ می دهد و در نتیجه ماشینکاری معیوب می شود. این امر به ویژه در عملکرد بدون مراقبت با تعویض دیسک که توسط شخص نظارت نمی شود، مهم می شود.

*نمونه ای از خطاهای ابعادی

سوراخ کردن در موقعیت اشتباه

حفاری سوراخی بزرگتر از ابعاد.

حفاری دیسک با زاویه اشتباه

برای جلوگیری از خطرات فوق، ابزار یا دیسک باید ماشین کاری شود و موقعیت آن با استفاده از سنسور به طور دقیق مشخص شود.

مسئله 2. دستگاه فرز برای اتصال سنسور خیلی کوچک است؟

مشکل کمبود فضای کافی برای نصب سنسور وجود دارد.
بسیاری از ماشین‌های فرز دندان کوچک (اندازه رومیزی) هستند اما برای قرار دادن میله‌های فرز بیشتر طراحی شده‌اند، بنابراین فضای نصب سنسور محدود است. بنابراین،  یک سنسور جمع و جور که می تواند در فضای محدود نصب شود مورد نیاز است.

مسئله 3. آسیب دیده یا نقص سنسور به دلیل تراشه یا مایعات

اگر سنسور آسیب دیده باشد، تا زمانی که آن را بازسازی نکنید، نمی توان از آن استفاده کرد، بنابراین سنسور نیز باید بادوام باشد.
به خصوص، داخل یک ماشین فرز، چه خشک و چه مرطوب، محیط نامطلوبی است که در آن تراشه ها و مایعات ریز پراکنده می شوند و سنسورهایی با ساختار محافظ ضعیف در معرض خطر نفوذ به بدنه اصلی و آسیب هستند. حسگرهای لیزری غیر تماسی و حسگرهای مجاورتی به دلیل خطر بالای خرابی ناشی از پرنده زباله برای نصب مناسب نیستند.

برای حفظ دقت ماشینکاری یک ماشین فرز، باید چندین عامل کلیدی را در نظر گرفت:

تنظیم و تراز دقیق ابزار: اطمینان از نصب و تراز صحیح ابزارها برای حفظ دقت بسیار مهم است. تراز نادرست می تواند منجر به سایش ابزار شود و در نهایت بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. بازرسی و ترازهای منظم برای اطمینان از دقت ماشینکاری ثابت ضروری است.

پارامترهای ماشینکاری تنظیم دقیق: پارامترهای ماشینکاری مانند سرعت دوک، سرعت تغذیه و عمق برش باید به دقت بر اساس ماده در حال پردازش و دقت مورد نظر تنظیم شوند. بهینه سازی این پارامترها می تواند به طور قابل توجهی دقت ماشینکاری را بهبود بخشد و احتمال خطا را کاهش دهد.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه منظم: تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای اطمینان از دقت طولانی مدت دستگاه فرز کلیدی است. این شامل روغن کاری قطعات متحرک، چک کردن و سفت کردن پیچ و مهره و تعویض قطعات فرسوده در صورت نیاز است. تمیز کردن منظم دستگاه، به ویژه مناطقی که تراشه ها و گرد و غبار در آن جمع می شوند، نیز برای حفظ عملکرد آن ضروری است.

خنک کاری و روانکاری موثر: فرآیند آسیاب گرمای زیادی تولید می کند که در صورت عدم مدیریت صحیح می تواند بر دقت دستگاه تأثیر بگذارد. سیستم های خنک کننده موثر و روانکاری قطعات حیاتی برای اطمینان از عملکرد دستگاه در دماهای بهینه و با حداقل سایش حیاتی است.