Väljakutsed hambafreesmasinatele

Väljakutsed hambafreesmasinatele:

 Kuidas säilitada freespingi töötlemistäpsust?

Kuna hambumus ja hammaste välimus mõjutavad suuresti meie igapäevaelu,  freespinkidelt nõutakse suurt töötlemistäpsust.
Täppistöötluseks aga freespingi enda täpsusest ei piisa.
Töötlemise täpsuse säilitamiseks on kaks olulist eeltingimust  "tööriista päritolu/kodu positsioneerimine,"  Ja  "tooriku positsioneerimine".

Mis on?  tööriista päritolu või kodustamine ?

See viitab tööriista töötlemise alguspunkti määramisele.
Freespingid kasutavad kõvade materjalide töötlemiseks ülipeeneid tööriistu, mille läbimõõt on kuni 1 mm, mis põhjustab kulumist. Tööriista ootamatu kulumise või mõranemisega töötlemine võib lõpptoote mõõtmete kõrvalekallete tõttu põhjustada otseselt töötlemisdefekte. Eriti pideva töötlemise korral,  iga kord on vaja kontrollida.

Mis on?  tooriku positsioneerimine ?

Toorikut tuleb kindlalt hoida, et see ei liiguks töötlemise ajal.
Kui ketast töödeldakse lahtise kinnitusega, tekib isegi suure seadmete täpsusega viga* valmistoote mõõtmetes, mille tulemuseks on defektne töötlemine. See muutub eriti oluliseks järelevalveta töös kettavahetajaga, mida inimene ei jälgi.

*Mõõtmevigade näide

Aukude puurimine vales asendis

Mõõtmest suurema augu puurimine.

Ketta puurimine vale nurga all

Ülaltoodud ohtude vältimiseks tuleb tööriista või ketast töödelda, määrates anduri abil täpselt selle asukoha.

2. probleem. Freespink on anduri kinnitamiseks liiga väike?

Tekib probleem, et anduri paigaldamiseks pole piisavalt ruumi.
Paljud hambafreespingid on väikesed (töölaua suurus), kuid mõeldud mahutama rohkem freesvardaid, seega on anduri paigaldusruum piiratud Niisiis,  vaja on kompaktset andurit, mida saab paigaldada piiratud ruumi.

3. probleem. Andur on kahjustatud või talitlushäired kiibide või vedelike tõttu

Kui andur on kahjustatud, ei saa seadet enne selle taastamist kasutada, seega peab andur olema ka vastupidav.
Eelkõige on freespingi sisemus, olgu kuiv või märg, ebasoodne keskkond, kus peened laastud ja vedelikud hajuvad ning nõrkade kaitsekonstruktsioonidega anduritel on suur oht põhikehasse tungida ja kahjustada. Kontaktivabad laserandurid ja lähedusandurid ei sobi paigaldamiseks lendava prahi põhjustatud suure rikkeohu tõttu.

Freespingi töötlemistäpsuse säilitamiseks tuleb arvestada mitmete võtmeteguritega:

Tööriistade täpne seadistamine ja joondamine: täpsuse säilitamiseks on ülioluline tagada, et tööriistad on õigesti paigaldatud ja joondatud. Vale joondamine võib põhjustada tööriista kulumist ja lõppkokkuvõttes mõjutada valmistoote kvaliteeti. Regulaarsed kontrollid ja joondused on järjepideva töötlemise täpsuse tagamiseks hädavajalikud.

Töötlemisparameetrite peenhäälestus: töötlemisparameetreid, nagu spindli kiirus, ettenihe ja lõikesügavus, tuleb töödeldava materjali ja soovitud täpsuse põhjal hoolikalt reguleerida. Nende parameetrite optimeerimine võib oluliselt parandada töötlemise täpsust ja vähendada vigade tõenäosust.

Regulaarne ennetav hooldus: ennetav hooldus on freespingi pikaajalise täpsuse tagamisel võtmetähtsusega. See hõlmab liikuvate osade määrimist, poltide kontrollimist ja pingutamist ning vajadusel kulunud komponentide väljavahetamist. Masina regulaarne puhastamine, eriti laastude ja tolmu kogunemiskohtades, on samuti hädavajalik selle töövõime säilitamiseks.

Tõhus jahutus ja määrimine: jahvatusprotsess tekitab palju soojust, mis võib mõjutada masina täpsust, kui seda ei juhita korralikult. Tõhusad jahutussüsteemid ja kriitiliste osade määrimine on üliolulised tagamaks, et masin töötab optimaalsetel temperatuuridel ja minimaalse kulumisega.