Προκλήσεις για Οδοντιατρικές Φρέζες

Προκλήσεις για Οδοντιατρικές Φρέζες:

 Πώς να διατηρήσετε την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της μηχανής φρεζαρίσματος;

Δεδομένου ότι το δάγκωμα και η εμφάνιση των δοντιών επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό την καθημερινότητά μας,  οι μηχανές φρεζαρίσματος απαιτείται να έχουν υψηλή ακρίβεια κατεργασίας.
Ωστόσο, η ακρίβεια της ίδιας της φρέζας δεν είναι αρκετή για επεξεργασία ακριβείας.
Δύο βασικές προϋποθέσεις για τη διατήρηση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας είναι ακριβείς  "προέλευση του εργαλείου/τοποθέτησης σπιτιού",  Και,  "τοποθέτηση τεμαχίου εργασίας".

Τι είναι;  προέλευση ή εγκατάσταση του εργαλείου ?

Αναφέρεται στον καθορισμό του σημείου εκκίνησης της κατεργασίας εργαλείων.
Οι φρέζες χρησιμοποιούν εξαιρετικά λεπτά εργαλεία με διάμετρο 1 mm ή λιγότερο για την επεξεργασία σκληρών υλικών, γεγονός που προκαλεί φθορά. Η κατεργασία με απροσδόκητη φθορά ή θρυμματισμό στο εργαλείο μπορεί να οδηγήσει άμεσα σε ελαττώματα μηχανικής κατεργασίας λόγω αποκλίσεων διαστάσεων στο τελικό προϊόν. Ειδικά όταν κατεργάζεστε συνεχώς,  είναι απαραίτητο να ελέγχετε κάθε φορά.

Τι είναι;  τοποθέτηση τεμαχίου εργασίας ?

Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να συγκρατείται σταθερά, έτσι ώστε να μην κινείται κατά τη μηχανική κατεργασία.
Εάν ένας δίσκος υποβληθεί σε μηχανική κατεργασία με χαλαρό εξάρτημα, ακόμη και με υψηλή ακρίβεια εξοπλισμού, θα προκύψει σφάλμα* στις διαστάσεις του τελικού προϊόντος, με αποτέλεσμα την ελαττωματική μηχανική κατεργασία. Αυτό γίνεται ιδιαίτερα σημαντικό σε λειτουργία χωρίς επίβλεψη με εναλλάκτη δίσκων που δεν παρακολουθείται από άτομο.

*Παράδειγμα σφαλμάτων διαστάσεων

Ανοίξτε τρύπες σε λάθος θέση

Ανοίξτε μια τρύπα μεγαλύτερη από τη διάσταση.

Τρύπημα δίσκου σε λάθος γωνία

Για την αποφυγή των παραπάνω κινδύνων, το εργαλείο ή ο δίσκος πρέπει να υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία, ενώ προσδιορίζεται με ακρίβεια η θέση του χρησιμοποιώντας έναν αισθητήρα.

Τεύχος 2. Η μηχανή φρεζαρίσματος είναι πολύ μικρή για να συνδέσει έναν αισθητήρα;

Υπάρχει πρόβλημα ότι δεν υπάρχει αρκετός χώρος για την τοποθέτηση του αισθητήρα.
Πολλές οδοντιατρικές μηχανές φρεζαρίσματος είναι μικρές (μέγεθος επιφάνειας εργασίας), αλλά έχουν σχεδιαστεί για να χωρούν περισσότερες ράβδους φρεζαρίσματος, επομένως ο χώρος τοποθέτησης αισθητήρα είναι περιορισμένος Ετσι,  απαιτείται συμπαγής αισθητήρας που μπορεί να τοποθετηθεί σε περιορισμένο χώρο.

Τεύχος 3. Ο αισθητήρας έχει καταστραφεί ή δυσλειτουργεί λόγω τσιπ ή υγρών

Εάν ένας αισθητήρας καταστραφεί, ο εξοπλισμός δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέχρι να αποκατασταθεί, επομένως ο αισθητήρας πρέπει επίσης να είναι ανθεκτικός.
Ειδικά, το εσωτερικό μιας μηχανής φρέζας, είτε στεγνό είτε υγρό, είναι ένα δυσμενές περιβάλλον όπου διασκορπίζονται λεπτά τσιπ και υγρά και οι αισθητήρες με αδύναμες δομές προστασίας διατρέχουν υψηλό κίνδυνο διείσδυσης στο κύριο σώμα και ζημιάς. Οι αισθητήρες λέιζερ χωρίς επαφή και οι αισθητήρες εγγύτητας δεν είναι κατάλληλοι για εγκατάσταση λόγω του υψηλού κινδύνου αστοχίας που προκαλείται από ιπτάμενα συντρίμμια.

Για να διατηρηθεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας μιας φρέζας, πρέπει να ληφθούν υπόψη αρκετοί βασικοί παράγοντες:

Ακριβής ρύθμιση και ευθυγράμμιση εργαλείων: Η διασφάλιση ότι τα εργαλεία είναι σωστά εγκατεστημένα και ευθυγραμμισμένα είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακρίβειας. Η ακατάλληλη ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε φθορά του εργαλείου και τελικά να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Οι τακτικές επιθεωρήσεις και οι ευθυγραμμίσεις είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση σταθερής ακρίβειας κατεργασίας.

Παραμέτρους κατεργασίας μικρορύθμισης: Οι παράμετροι κατεργασίας, όπως η ταχύτητα του άξονα, ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής, πρέπει να ρυθμίζονται προσεκτικά με βάση το υλικό που επεξεργάζεται και την επιθυμητή ακρίβεια. Η βελτιστοποίηση αυτών των παραμέτρων μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και να μειώσει την πιθανότητα σφαλμάτων.

Τακτική προληπτική συντήρηση: Η προληπτική συντήρηση είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης ακρίβειας της μηχανής φρεζαρίσματος. Αυτό περιλαμβάνει τη λίπανση κινητών μερών, τον έλεγχο και το σφίξιμο των μπουλονιών και την αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων όπως απαιτείται. Ο τακτικός καθαρισμός του μηχανήματος, ειδικά των περιοχών όπου συσσωρεύονται τσιπς και σκόνη, είναι επίσης απαραίτητος για τη διατήρηση της απόδοσής του.

Αποτελεσματική ψύξη και λίπανση: Η διαδικασία άλεσης παράγει πολλή θερμότητα, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια του μηχανήματος εάν δεν γίνει σωστή διαχείριση. Τα αποτελεσματικά συστήματα ψύξης και η λίπανση κρίσιμων εξαρτημάτων είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι το μηχάνημα λειτουργεί σε βέλτιστες θερμοκρασίες και με ελάχιστη φθορά.