Tishlarning tishlashi va ko'rinishi bizning kundalik hayotimizga katta ta'sir ko'rsatganligi sababli,
frezalash mashinalari yuqori ishlov berish aniqligiga ega bo'lishi kerak.
Biroq, frezalash mashinasining aniqligi aniq ishlov berish uchun etarli emas.
Ishlov berishning aniqligini saqlash uchun ikkita muhim shart aniqdir
"asbobni/uy joylashuvini aniqlash"
Vaq
"ish qismini joylashtirish".
Bu asbobni qayta ishlashning boshlang'ich nuqtasini aniqlashga ishora qiladi.
Frezeleme mashinalari qattiq materiallarni qayta ishlash uchun diametri 1 mm yoki undan kam bo'lgan o'ta nozik asboblardan foydalanadi, bu esa aşınmaya olib keladi. Asbobda kutilmagan eskirish yoki parchalanish bilan ishlov berish, tayyor mahsulotdagi o'lchamdagi og'ishlar tufayli to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish nuqsonlariga olib kelishi mumkin. Ayniqsa, uzluksiz ishlov berishda,
har safar tekshirish kerak.
Ishlov berish jarayonida harakatlanmasligi uchun ishlov beriladigan qismni mahkam ushlab turish kerak.
Agar disk bo'shashgan armatura bilan ishlov berilsa, hatto uskunaning yuqori aniqligi bo'lsa ham, tayyor mahsulotning o'lchamlarida xatolik * yuzaga keladi, bu esa noto'g'ri ishlov berishga olib keladi. Bu, ayniqsa, odam tomonidan kuzatilmaydigan disk almashtirgich bilan qarovsiz ishlashda muhim bo'ladi.
*O'lchamdagi xatolarga misol
Noto'g'ri holatda burg'ulash teshiklari
O'lchamdan kattaroq teshikni burg'ulash.
Diskni noto'g'ri burchak ostida burg'ulash
Yuqoridagi xavflarni oldini olish uchun asbob yoki diskni sensor yordamida o'z o'rnini aniq aniqlashda ishlov berish kerak.
Sensorni o'rnatish uchun etarli joy yo'qligi muammosi mavjud.
Ko'pgina stomatologik frezalash mashinalari kichik (ish stoli o'lchami), lekin ko'proq frezalash barlarini joylashtirish uchun mo'ljallangan, shuning uchun sensorni o'rnatish joyi cheklangan Shunday qilib,
cheklangan joyga o'rnatilishi mumkin bo'lgan ixcham sensor talab qilinadi.
Sensor shikastlangan bo'lsa, uskuna qayta tiklanmaguncha ishlatib bo'lmaydi, shuning uchun sensor ham bardoshli bo'lishi kerak.
Ayniqsa, frezalash mashinasining ichki qismi quruq yoki ho'l bo'lsin, nozik chiplar va suyuqliklar tarqaladigan noqulay muhit bo'lib, zaif himoya tuzilmalari bo'lgan datchiklar asosiy korpusga kirish va shikastlanish xavfi yuqori. Kontaktsiz lazer sensorlari va yaqinlik sensorlari uchib ketadigan qoldiqlardan kelib chiqadigan nosozlik xavfi yuqori bo'lganligi sababli o'rnatish uchun mos emas.
Freze mashinasini ishlov berishning aniqligini saqlab qolish uchun bir nechta asosiy omillarni hisobga olish kerak:
Asbobni to'g'ri sozlash va tekislash: asboblarning to'g'ri o'rnatilishi va tekislanganligini ta'minlash aniqlikni saqlash uchun juda muhimdir. Noto'g'ri hizalama asboblarning aşınmasına olib kelishi va oxir-oqibat tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Doimiy tekshiruvlar va hizalamalar izchil ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun zarurdir.
Nozik sozlash Qayta ishlash parametrlari: Ish mil tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kabi ishlov berish parametrlari ishlov beriladigan material va kerakli aniqlik asosida ehtiyotkorlik bilan sozlanishi kerak. Ushbu parametrlarni optimallashtirish ishlov berishning aniqligini sezilarli darajada oshirishi va xatolar ehtimolini kamaytirishi mumkin.
Muntazam profilaktik xizmat ko'rsatish: Profilaktik parvarishlash frezalash mashinasining uzoq muddatli aniqligini ta'minlashning kalitidir. Bu harakatlanuvchi qismlarni moylash, murvatlarni tekshirish va mahkamlash va kerak bo'lganda eskirgan qismlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. Mashinani muntazam tozalash, ayniqsa chiplar va chang to'plangan joylar, uning ishlashini saqlab qolish uchun ham muhimdir.
Samarali sovutish va moylash: Frezeleme jarayoni juda ko'p issiqlik hosil qiladi, bu to'g'ri boshqarilmasa, mashinaning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Mashinaning optimal haroratlarda va minimal eskirish bilan ishlashini ta'minlash uchun samarali sovutish tizimlari va muhim qismlarni moylash juda muhimdir.