Mga Hamon para sa Dental Milling Machine

Mga Hamon para sa Dental Milling Machine:

 Paano mapanatili ang katumpakan ng machining ng milling machine?

Dahil ang kagat at hitsura ng mga ngipin ay lubos na nakakaapekto sa ating pang-araw-araw na buhay,  ang mga milling machine ay kinakailangan na magkaroon ng mataas na katumpakan ng machining.
Gayunpaman, ang katumpakan ng milling machine mismo ay hindi sapat para sa pagpoproseso ng katumpakan.
Dalawang mahahalagang kinakailangan para sa pagpapanatili ng katumpakan ng machining ay tumpak  "nagmula sa tool/pagpoposisyon ng tahanan,"  At  "pagpoposisyon ng workpiece".

Ano ba?  pinanggalingan o tahanan ng tool ?

Ito ay tumutukoy sa pagtukoy sa panimulang punto ng tool machining.
Gumagamit ang mga milling machine ng mga napakahusay na tool na may diameter na 1mm o mas mababa upang iproseso ang matitigas na materyales, na nagiging sanhi ng pagkasira. Ang machining na may hindi inaasahang pagkasira o pag-chipping sa tool ay maaaring direktang humantong sa machining defects dahil sa dimensional deviations sa tapos na produkto. Lalo na kapag patuloy na gumagawa ng makina,  ito ay kinakailangan upang suriin sa bawat oras.

Ano ba?  pagpoposisyon ng workpiece ?

Ang workpiece ay dapat na hawakan nang matatag upang hindi ito gumagalaw sa panahon ng machining.
Kung ang isang disc ay na-machine na may maluwag na kabit, kahit na may mataas na katumpakan ng kagamitan, isang error* ang magaganap sa mga sukat ng tapos na produkto, na magreresulta sa may sira na machining. Ito ay nagiging lalong mahalaga sa hindi nag-aalaga na operasyon sa isang disc changer na hindi sinusubaybayan ng isang tao.

*Halimbawa ng mga dimensional na error

Pagbabarena ng mga butas sa maling posisyon

Pagbabarena ng isang butas na mas malaki kaysa sa sukat.

Pagbabarena ng disc sa maling anggulo

Upang maiwasan ang mga panganib sa itaas, ang tool o disc ay dapat na makina habang tumpak na tinutukoy ang posisyon nito gamit ang isang sensor.

Isyu 2. Napakaliit ng Milling Machine para Magkabit ng Sensor?

May problema sa kawalan ng sapat na espasyo para sa pag-mount ng sensor.
Maraming dental milling machine ay maliit (desktop size) ngunit idinisenyo upang tumanggap ng mas maraming milling bar, kaya limitado ang espasyo sa pag-mount ng sensor Kaya,  isang compact sensor na maaaring i-mount sa isang limitadong espasyo ay kinakailangan.

Isyu 3. Nasira o Mga Malfunction ng Sensor Dahil sa Mga Chip o Liquid

Kung ang isang sensor ay nasira, ang kagamitan ay hindi magagamit hanggang sa ito ay maibabalik, kaya ang sensor ay dapat ding matibay.
Lalo na, ang loob ng milling machine, tuyo man o basa, ay isang masamang kapaligiran kung saan nagkakalat ang mga pinong chips at likido, at ang mga sensor na may mahinang mga istruktura ng proteksyon ay nasa mataas na peligro ng pagtagos sa pangunahing katawan at pinsala. Ang mga non-contact laser sensor at proximity sensor ay hindi angkop para sa pag-install dahil sa mataas na panganib ng pagkabigo na dulot ng lumilipad na mga labi.

Upang mapanatili ang katumpakan ng machining ng isang milling machine, dapat isaalang-alang ng isa ang ilang mga pangunahing salik:

Tumpak na Tool Setup at Alignment: Ang pagtiyak na ang mga tool ay maayos na naka-install at nakahanay ay mahalaga para sa pagpapanatili ng katumpakan. Ang hindi tamang pagkakahanay ay maaaring humantong sa pagkasira ng kasangkapan at sa huli ay makakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto. Ang mga regular na inspeksyon at pagkakahanay ay mahalaga upang matiyak ang pare-parehong katumpakan ng machining.

Fine-tuning Machining Parameters: Ang mga parameter ng machining, gaya ng spindle speed, feed rate, at lalim ng cut, ay dapat na maingat na iakma batay sa materyal na pinoproseso at ang nais na katumpakan. Ang pag-optimize sa mga parameter na ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang katumpakan ng machining at mabawasan ang posibilidad ng mga error.

Regular na Preventive Maintenance: Ang preventive maintenance ay susi upang matiyak ang pangmatagalang katumpakan ng milling machine. Kabilang dito ang pagpapadulas ng mga gumagalaw na bahagi, pagsuri at paghigpit ng mga bolts, at pagpapalit ng mga sira na bahagi kung kinakailangan. Ang regular na paglilinis ng makina, lalo na ang mga lugar kung saan naipon ang mga chips at alikabok, ay mahalaga din upang mapanatili ang pagganap nito.

Mabisang Pagpapalamig at Lubrication: Ang proseso ng paggiling ay bumubuo ng maraming init, na maaaring makaapekto sa katumpakan ng makina kung hindi maayos na pinamamahalaan. Ang mabisang mga sistema ng paglamig at pagpapadulas ng mga kritikal na bahagi ay mahalaga upang matiyak na ang makina ay gumagana sa pinakamainam na temperatura at may kaunting pagkasira.