د غاښونو د ملنګ ماشین لپاره ننګونې

د غاښونو د ملنګ ماشین لپاره ننګونې:

 څنګه د ملنګ ماشین د ماشین کولو دقیقیت ساتل؟

څرنګه چې د غاښونو غوټه او ظاهري بڼه زموږ په ورځني ژوند ډیره اغیزه کوي،  د ملنګ ماشینونه اړین دي چې د ماشین کولو لوړ درستیت ولري.
په هرصورت، د ملنګ ماشین دقت پخپله د دقیق پروسس کولو لپاره کافي ندي.
د ماشین کولو دقت ساتلو لپاره دوه اړین شرایط دقیق دي  "د وسیلې / کور موقعیت رامینځته کول"  او  د "workpiece موقعیت"

څه  د وسیلې پیل یا کور کول ?

دا د وسیلې ماشین کولو پیل ټکي ټاکلو ته اشاره کوي.
د ملنګ ماشینونه د سختو موادو پروسس کولو لپاره د 1mm یا لږ قطر سره خورا ښه اوزار کاروي چې د اغوستو لامل کیږي. په وسیلې کې د غیر متوقع پوښاک یا چپ کولو سره ماشین کول په بشپړ شوي محصول کې د ابعادي انحراف له امله مستقیم د ماشین نیمګړتیاو لامل کیدی شي. په ځانګړې توګه کله چې په دوامداره توګه ماشین کول،  دا اړینه ده چې هر ځل وګورئ.

څه  د workpiece موقعیت ?

ورک پیس باید په کلکه ونیول شي ترڅو د ماشین کولو پرمهال حرکت ونه کړي.
که چیرې یو ډیسک د لوز فکسچر سره ماشین شوی وي ، حتی د تجهیزاتو لوړ دقت سره ، د بشپړ شوي محصول په ابعادو کې به یوه تېروتنه * رامینځته شي ، چې پایله یې د ماشینی نیمګړتیا لامل کیږي. دا په ځانګړي ډول د ډیسک چینجر سره په غیر منظم عملیاتو کې مهم کیږي چې د یو شخص لخوا نه څارل کیږي.

* د ابعادي غلطیو بیلګه

په غلط موقعیت کې سوراخ کول

د سوري ډرل کول چې د ابعاد څخه لوی وي.

په غلط زاویه کې د ډیسک سوراخ کول

د پورته خطرونو د مخنیوي لپاره، وسیله یا ډیسک باید ماشین شي پداسې حال کې چې د سینسر په کارولو سره د هغې موقعیت په سمه توګه ټاکل کیږي.

۲ مسله. د سینسر ضمیمه کولو لپاره د مل کولو ماشین خورا کوچنی دی؟

د سینسر نصبولو لپاره د کافي ځای نشتوالي ستونزه شتون لري.
د غاښونو ډیری ماشینونه کوچني دي (د ډیسټاپ اندازه) مګر د ډیرو ملنګ بارونو ځای په ځای کولو لپاره ډیزاین شوي، نو د سینسر نصب کولو ځای محدود دی نو،  یو کمپیکٹ سینسر چې په محدود ځای کې نصب کیدی شي اړین دی.

۳ مسله. د چپس یا مایعاتو له امله سینسر خراب شوی یا خراب شوی

که یو سینسر زیانمن شوی وي، تجهیزات نشي کارول کیدی تر هغه چې دا بیرته رغول شوی وي، نو سینسر هم باید دوامدار وي.
په ځانګړې توګه، د ملنګ ماشین دننه، که وچ وي یا لوند، یو منفي چاپیریال دی چیرې چې ښه چپس او مایعات خپریږي، او د کمزوري محافظتي جوړښتونو سره سینسرونه اصلي بدن ته د ننوتلو او زیان رسولو لوړ خطر سره مخ دي. غیر تماس لیزر سینسرونه او نږدې سینسرونه د نصب کولو لپاره مناسب ندي ځکه چې د الوتنې کثافاتو له امله رامینځته شوي د ناکامۍ لوړ خطر.

د ملنګ ماشین د ماشین کولو دقت ساتلو لپاره ، یو څوک باید ډیری کلیدي فاکتورونه په پام کې ونیسي:

د وسیلې دقیق ترتیب او ترتیب: ډاډ ترلاسه کول چې وسایل په سمه توګه نصب شوي او تنظیم شوي دي د دقیق ساتلو لپاره خورا مهم دی. ناسم سمون کولی شي د وسیلې اغوستلو لامل شي او په نهایت کې د بشپړ شوي محصول کیفیت اغیزه وکړي. منظم تفتیشونه او تنظیم کول اړین دي ترڅو د ماشین کولو دقت ډاډمن شي.

د ماشین کولو پیرامیټونه: د ماشین کولو پیرامیټونه لکه د سپینډل سرعت، د فیډ کچه، او د کټ ژوروالی باید د پروسس شوي موادو او مطلوب دقت پراساس په احتیاط سره تنظیم شي. د دې پیرامیټونو اصلاح کول کولی شي د پام وړ د ماشین دقت ښه کړي او د غلطیو احتمال کم کړي.

منظم مخنیوی ساتنه: مخنیوی ساتنه د ملنګ ماشین اوږد مهاله دقت ډاډمن کولو لپاره کلیدي ده. پدې کې د حرکت کولو برخو غوړ کول، د بولټونو چک کول او کلک کول، او د اړتیا په صورت کې د زړو اجزاوو ځای په ځای کول شامل دي. د ماشین منظم پاکول ، په ځانګړي توګه هغه ساحې چیرې چې چپس او دوړې راټولیږي ، د دې فعالیت ساتلو لپاره هم اړین دی.

مؤثره یخ کول او غوړ کول: د مل کولو پروسه ډیره تودوخه تولیدوي، کوم چې کولی شي د ماشین په دقت اغیزه وکړي که چیرې په سمه توګه اداره نشي. د یخولو اغیزمن سیسټمونه او د مهمو برخو غوړ کول حیاتي دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ماشین په مطلوب تودوخې او لږترلږه پوښاک سره کار کوي.