CAD/CAM သွားဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသည် သရဖူများ၊ သရဖူများ၊ သရဖူများ၊ veneers များအပါအဝင် သွားဘက်ဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖန်တီးမှုကို တိုးတက်စေရန် CAD/CAM (ကွန်ပြူတာအကူအညီ-ဒီဇိုင်းနှင့် ကွန်ပြူတာအကူအညီ-ထုတ်လုပ်ခြင်း) ကို အသုံးပြု၍ သွားနှင့်ခံတွင်းဆိုင်ရာ ပညာရပ်နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ inlays နှင့် onlays၊ implant bars၊ အံကပ်များ၊ စိတ်ကြိုက် abutments နှင့် အခြားအရာများ။ သွားကြိတ်စက်များသည် zirconia, wax, PMMA, glass ceramics, Ti pre-milled blanks, metals, polyurethane စသည်တို့ကို အသုံးပြု၍ အဆိုပါ သွားဘက်ဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
အခြောက်၊ အစိုကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်စက်၊ ဝင်ရိုး 4 ခု၊ 5 ဝင်ရိုးများ ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် တိကျသော ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်တစ်ခုရှိသည်။ ၏အားသာချက်များ
Global Dentex
စံစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိတ်စက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အဆင့်မြင့် စက်ရုပ်နည်းပညာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် AC Servo မော်တာများကို အခြေခံထားခြင်းဖြစ်သည် (ပုံမှန်စက်များသည် အဆင့်မြှင့်ထားသော မော်တာများကို အခြေခံထားသည်)။ ဆာဗိုမော်တာသည် လှည့်ပတ်မှု သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့်အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ရန် အနေအထားဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဝိုင်းပိတ်ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမော်တာများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုတွင် နေရာချထားနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ရေ သို့မဟုတ် coolant မသုံးသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
0.5 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိ သေးငယ်သော အချင်းကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (Zirconia၊ resin၊ PMMA စသည်ဖြင့်) ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော မော်ဒယ်လ်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အမာခံပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် စက်ချိန်ပိုကြာခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်များကြောင့် သေးငယ်သောအချင်းကိရိယာများကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့မရှိပါ။
၎င်းသည် ပွတ်တိုက်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်နေသော အပူကို လျှော့ချရန် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ရေ သို့မဟုတ် အအေးခံရည်ကို အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဖန်-ကြွေထည်နှင့် တိုက်တေနီယမ်) တွင် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ ခွန်အားနှင့် အလှတရားတို့ကြောင့် လူနာများ ပိုမိုခက်ခဲသော ပစ္စည်းများ ၀ယ်လိုအား ပိုများလာသည်။
၎င်းသည် ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သောနည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော နှစ်မျိုးသုံးပုံစံဖြစ်သည်။
စက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပစ္စည်းမျိုးစုံကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ စိုစွတ်သော ပြုပြင်ခြင်းမှ စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အခြောက်ခံခြင်းကဲ့သို့ စိုစွတ်သော ပြုပြင်ခြင်းမှ အခြောက်ခံခြင်းသို့ ပြောင်းသည့်အခါတွင် အကျိုးမရှိသောအချိန်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အားနည်းချက်ရှိပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုစလုံးအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖော်ပြထားသော အခြားသော ဘုံအားနည်းချက်များမှာ လုံလောက်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားခြင်း တို့ဖြစ်သည်။
အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ အခြောက် သို့မဟုတ် အစိုကို အထူးပြုသည့် သီးခြားစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် မြင့်မားသောကြောင့် နှစ်မျိုးသုံးမော်ဒယ်သည် ပိုကောင်းသည်ဟု ယေဘူယျအားဖြင့် မပြောနိုင်ပါ။
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေကဲ့သို့သော ရည်ရွယ်ချက်နှင့်အညီ နည်းလမ်းသုံးခုကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။