डेंटल मिलिंग मशीनसाठी आव्हाने
डेंटल मिलिंग मशीनसाठी आव्हाने:
मिलिंग मशीनची मशीनिंग अचूकता कशी राखायची?
चावणे आणि दात दिसणे याचा आपल्या दैनंदिन जीवनावर खूप परिणाम होत असल्याने,
मिलिंग मशीनमध्ये उच्च मशीनिंग अचूकता असणे आवश्यक आहे.
तथापि, मिलिंग मशीनची अचूकता अचूक प्रक्रियेसाठी पुरेसे नाही.
मशीनिंग अचूकता राखण्यासाठी दोन आवश्यक अटी अचूक आहेत
"टूल/होम पोझिशनिंगची उत्पत्ती,"
व्हाले
"वर्कपीस पोझिशनिंग".
काय आहे? साधनाची उत्पत्ती किंवा होमिंग ?
हे टूल मशीनिंगचा प्रारंभ बिंदू निश्चित करण्यासाठी संदर्भित करते.
मिलिंग मशीन कठोर सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी 1 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासासह अल्ट्रा-फाईन टूल्स वापरतात, ज्यामुळे झीज होते. अनपेक्षित परिधान करून किंवा टूलवर चिपिंग केल्याने तयार उत्पादनातील आयामी विचलनांमुळे थेट मशीनिंग दोष होऊ शकतात. विशेषत: सतत मशीनिंग करताना,
प्रत्येक वेळी तपासणे आवश्यक आहे.
काय आहे? वर्कपीसची स्थिती ?
वर्कपीस घट्ट धरून ठेवणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते मशीनिंग दरम्यान हलणार नाही.
उपकरणांच्या उच्च अचूकतेसहही, जर एखादी डिस्क सैल फिक्स्चरसह मशीन केली गेली असेल, तर तयार उत्पादनाच्या परिमाणांमध्ये त्रुटी* उद्भवेल, परिणामी मशीनिंग दोषपूर्ण होईल. एखाद्या व्यक्तीद्वारे निरीक्षण न केलेल्या डिस्क चेंजरसह अप्राप्य ऑपरेशनमध्ये हे विशेषतः महत्वाचे बनते.
*मितीय त्रुटींचे उदाहरण
चुकीच्या स्थितीत छिद्र पाडणे
परिमाणापेक्षा मोठे छिद्र पाडणे.
चुकीच्या कोनात डिस्क ड्रिल करणे
वरील जोखीम टाळण्यासाठी, सेन्सर वापरून त्याची स्थिती अचूकपणे निर्धारित करताना साधन किंवा डिस्क मशीन करणे आवश्यक आहे.
अंक 2. मिलिंग मशीन सेन्सर जोडण्यासाठी खूप लहान आहे?
सेन्सर बसवण्यासाठी पुरेशी जागा नसल्याची समस्या आहे.
अनेक दंत मिलिंग मशीन लहान (डेस्कटॉप आकार) असतात परंतु अधिक मिलिंग बार सामावून घेण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात, त्यामुळे सेन्सर बसविण्याची जागा मर्यादित असते तर,
मर्यादित जागेत बसवता येणारा कॉम्पॅक्ट सेन्सर आवश्यक आहे.
अंक 3. चिप्स किंवा द्रवपदार्थांमुळे सेन्सर खराब झाले किंवा खराब झाले
सेन्सर खराब झाल्यास, उपकरणे पुनर्संचयित होईपर्यंत वापरली जाऊ शकत नाहीत, म्हणून सेन्सर देखील टिकाऊ असणे आवश्यक आहे.
विशेषतः, मिलिंग मशीनच्या आतील भाग, कोरडे किंवा ओले, एक प्रतिकूल वातावरण आहे जेथे बारीक चिप्स आणि द्रव विखुरतात आणि कमकुवत संरक्षण संरचना असलेले सेन्सर मुख्य शरीरात प्रवेश करण्याचा आणि नुकसान होण्याचा उच्च धोका असतो. संपर्क नसलेले लेसर सेन्सर आणि प्रॉक्सिमिटी सेन्सर उडणाऱ्या ढिगाऱ्यामुळे बिघाड होण्याच्या उच्च जोखमीमुळे स्थापनेसाठी योग्य नाहीत.
मिलिंग मशीनची मशीनिंग अचूकता राखण्यासाठी, एखाद्याने अनेक महत्त्वाचे घटक विचारात घेतले पाहिजेत:
अचूक टूल सेटअप आणि संरेखन: अचूकता राखण्यासाठी साधने योग्यरित्या स्थापित आणि संरेखित आहेत याची खात्री करणे महत्वाचे आहे. अयोग्य संरेखनामुळे टूल पोशाख होऊ शकतो आणि शेवटी तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. सातत्यपूर्ण मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित तपासणी आणि संरेखन आवश्यक आहेत.
फाइन-ट्यूनिंग मशीनिंग पॅरामीटर्स: मशीनिंग पॅरामीटर्स, जसे की स्पिंडल स्पीड, फीड रेट आणि कटची खोली, प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीवर आणि इच्छित अचूकतेच्या आधारावर काळजीपूर्वक समायोजित करणे आवश्यक आहे. हे पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे मशीनिंग अचूकतेमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि त्रुटींची शक्यता कमी करू शकते.
नियमित प्रतिबंधात्मक देखभाल: मिलिंग मशीनची दीर्घकालीन अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल ही महत्त्वाची आहे. यामध्ये हलणारे भाग वंगण घालणे, बोल्ट तपासणे आणि घट्ट करणे आणि आवश्यकतेनुसार जीर्ण झालेले घटक बदलणे समाविष्ट आहे. यंत्राची नियमित साफसफाई, विशेषत: ज्या भागात चिप्स आणि धूळ साचते, त्याची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी देखील आवश्यक आहे.
प्रभावी कूलिंग आणि स्नेहन: मिलिंग प्रक्रियेमुळे भरपूर उष्णता निर्माण होते, जे योग्यरित्या व्यवस्थापित न केल्यास मशीनच्या अचूकतेवर परिणाम करू शकते. प्रभावी कूलिंग सिस्टम आणि गंभीर भागांचे स्नेहन हे मशीन चांगल्या तापमानात आणि कमीत कमी पोशाखांसह चालते याची खात्री करण्यासाठी आवश्यक आहे.
