ഡെൻ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള വെല്ലുവിളികൾ

ഡെൻ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള വെല്ലുവിളികൾ:

 മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത എങ്ങനെ നിലനിർത്താം?

പല്ലുകളുടെ കടിയും രൂപവും നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നതിനാൽ,  മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൃത്യത പര്യാപ്തമല്ല.
മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് രണ്ട് അവശ്യ മുൻവ്യവസ്ഥകൾ കൃത്യമാണ്  "ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉത്ഭവം/ഹോം പൊസിഷനിംഗ്,"  പിന്നെയും.  "വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗ്".

എന്താ?  ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉത്ഭവം അല്ലെങ്കിൽ ഹോമിംഗ് ?

ടൂൾ മെഷീനിംഗിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് 1 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ വ്യാസമുള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അപ്രതീക്ഷിതമായ വസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ടൂളിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം മെഷീനിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് നയിച്ചേക്കാം. വിശേഷിച്ചും തുടർച്ചയായി മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ,  ഓരോ തവണയും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എന്താ?  വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗ് ?

വർക്ക്പീസ് ദൃഡമായി പിടിക്കണം, അങ്ങനെ അത് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് നീങ്ങില്ല.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെപ്പോലും, ഒരു അയഞ്ഞ ഫിക്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡിസ്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവുകളിൽ ഒരു പിശക് * സംഭവിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി മെഷീനിംഗ് തകരാറിലാകും. ഒരു വ്യക്തി നിരീക്ഷിക്കാത്ത ഡിസ്ക് ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

* ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകളുടെ ഉദാഹരണം

തെറ്റായ സ്ഥാനത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു

അളവിനേക്കാൾ വലിയ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു.

തെറ്റായ കോണിൽ ഒരു ഡിസ്ക് തുരക്കുന്നു

മേൽപ്പറഞ്ഞ അപകടസാധ്യതകൾ തടയുന്നതിന്, ഒരു സെൻസർ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് മെഷീൻ ചെയ്യണം.

ലക്കം 2. ഒരു സെൻസർ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെറുതാണോ മില്ലിങ് മെഷീൻ?

സെൻസർ ഘടിപ്പിക്കാൻ വേണ്ടത്ര സ്ഥലമില്ല എന്ന പ്രശ്നമുണ്ട്.
പല ഡെൻ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും ചെറുതാണ് (ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് വലുപ്പം) എന്നാൽ കൂടുതൽ മില്ലിംഗ് ബാറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ സെൻസർ മൗണ്ടിംഗ് ഇടം പരിമിതമാണ് അതിനാൽ,  പരിമിതമായ സ്ഥലത്ത് ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കോംപാക്റ്റ് സെൻസർ ആവശ്യമാണ്.

ലക്കം 3. ചിപ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് കാരണം സെൻസർ കേടായി അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ

ഒരു സെൻസർ കേടായെങ്കിൽ, അത് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ സെൻസറും മോടിയുള്ളതായിരിക്കണം.
പ്രത്യേകിച്ചും, ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ്റെ ഉൾഭാഗം, ഉണങ്ങിയതോ നനഞ്ഞതോ ആകട്ടെ, സൂക്ഷ്മമായ ചിപ്പുകളും ദ്രാവകങ്ങളും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്രതികൂല അന്തരീക്ഷമാണ്, കൂടാതെ ദുർബലമായ സംരക്ഷണ ഘടനയുള്ള സെൻസറുകൾ പ്രധാന ശരീരത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും സാധ്യതയുണ്ട്. പറക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയസാധ്യത കൂടുതലായതിനാൽ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലേസർ സെൻസറുകളും പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷന് അനുയോജ്യമല്ല.

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്താൻ, ഒരാൾ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം:

കൃത്യമായ ടൂൾ സജ്ജീകരണവും വിന്യാസവും: ടൂളുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. തെറ്റായ വിന്യാസം ടൂൾ ധരിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ആത്യന്തികമായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. സ്ഥിരമായ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് പരിശോധനകളും വിന്യാസങ്ങളും അത്യാവശ്യമാണ്.

ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ: സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, കട്ടിൻ്റെ ആഴം എന്നിവ പോലുള്ള മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലും ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കണം. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പിശകുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

റെഗുലർ പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ്: മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ദീർഘകാല കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് പ്രധാനമാണ്. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, ബോൾട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുകയും മുറുക്കുകയും ചെയ്യുക, ആവശ്യാനുസരണം പഴകിയ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ചിപ്പുകളും പൊടിയും അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ, അതിൻ്റെ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഫലപ്രദമായ കൂളിംഗും ലൂബ്രിക്കേഷനും: മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ ധാരാളം താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. മെഷീൻ ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലും കുറഞ്ഞ വസ്ത്രത്തിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫലപ്രദമായ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും നിർണായക ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.