Iššūkiai dantų frezavimo staklėms

Iššūkiai dantų frezavimo staklėms:

 Kaip išlaikyti frezavimo staklių apdirbimo tikslumą?

Kadangi dantų įkandimas ir išvaizda labai veikia mūsų kasdienį gyvenimą,  frezavimo staklės turi turėti didelį apdirbimo tikslumą.
Tačiau tiksliam apdirbimui neužtenka pačios frezavimo staklės tikslumo.
Dvi esminės prielaidos norint išlaikyti apdirbimo tikslumą yra tikslios  „įrankio atsiradimas / pagrindinės padėties nustatymas“,  Ir  „Ruošinio padėties nustatymas“.

Kas yra  įrankio atsiradimą arba pritaikymą ?

Tai reiškia įrankio apdirbimo pradžios taško nustatymą.
Frezavimo staklėse kietoms medžiagoms apdoroti naudojami itin smulkūs įrankiai, kurių skersmuo ne didesnis kaip 1 mm, o tai sukelia dilimą. Apdirbant netikėtai nusidėvėjus arba įskilus įrankiui, dėl galutinio gaminio matmenų nukrypimų gali atsirasti tiesioginių apdirbimo defektų. Ypač apdirbant nuolat,  būtina kaskart tikrinti.

Kas yra  ruošinio padėties nustatymas ?

Ruošinys turi būti tvirtai laikomas, kad apdirbant jis nejudėtų.
Jei diskas apdirbamas palaidu tvirtinimu, net ir esant dideliam įrangos tikslumui, gatavo gaminio matmenyse atsiras klaida*, dėl kurios apdirbimas bus netinkamas. Tai tampa ypač svarbu dirbant be priežiūros, kai disko keitiklis nėra stebimas žmogaus.

* Matmenų klaidų pavyzdys

Skylių gręžimas netinkamoje padėtyje

Didesnės nei matmenys skylės gręžimas.

Disko gręžimas netinkamu kampu

Siekiant išvengti pirmiau minėtų pavojų, įrankis arba diskas turi būti apdirbtas tiksliai nustatant jo padėtį naudojant jutiklį.

2 laida. Frezavimo staklės per mažos, kad būtų galima pritvirtinti jutiklį?

Kyla problema, nes nėra pakankamai vietos jutikliui montuoti.
Daugelis dantų frezavimo staklių yra mažos (stacionaraus dydžio), bet suprojektuotos taip, kad tilptų daugiau frezavimo strypų, todėl jutiklio montavimo vieta yra ribota Taigi,  reikalingas kompaktiškas jutiklis, kuris gali būti montuojamas ribotoje erdvėje.

3 laida. Pažeistas arba sugedęs jutiklis dėl lustų ar skysčių

Jei jutiklis yra pažeistas, įranga negali būti naudojama tol, kol ji nebus atstatyta, todėl jutiklis taip pat turi būti patvarus.
Visų pirma, frezavimo staklių vidus, nesvarbu, ar jis sausas, ar šlapias, yra nepalanki aplinka, kurioje sklaidosi smulkios drožlės ir skysčiai, o jutikliams su silpnomis apsauginėmis struktūromis kyla didelė rizika prasiskverbti į pagrindinį korpusą ir sugadinti. Nekontaktiniai lazeriniai jutikliai ir artumo jutikliai netinka montuoti dėl didelės gedimo rizikos, kurią sukelia skraidančios šiukšlės.

Norint išlaikyti frezavimo staklių apdirbimo tikslumą, reikia atsižvelgti į keletą pagrindinių veiksnių:

Tikslus įrankių nustatymas ir išlygiavimas: norint išlaikyti tikslumą, labai svarbu užtikrinti, kad įrankiai būtų tinkamai sumontuoti ir sulygiuoti. Netinkamas išlygiavimas gali sukelti įrankių nusidėvėjimą ir galiausiai paveikti gatavo produkto kokybę. Reguliarūs patikrinimai ir derinimas yra būtini norint užtikrinti nuoseklų apdirbimo tikslumą.

Tikslus apdirbimo parametrų derinimas: apdirbimo parametrai, tokie kaip suklio greitis, pastūma ir pjovimo gylis, turi būti kruopščiai sureguliuoti, atsižvelgiant į apdorojamą medžiagą ir pageidaujamą tikslumą. Optimizavus šiuos parametrus galima žymiai pagerinti apdirbimo tikslumą ir sumažinti klaidų tikimybę.

Reguliari prevencinė priežiūra: prevencinė priežiūra yra labai svarbi norint užtikrinti ilgalaikį frezavimo staklių tikslumą. Tai apima judančių dalių sutepimą, varžtų patikrinimą ir priveržimą bei susidėvėjusių komponentų keitimą, jei reikia. Reguliarus mašinos valymas, ypač tas vietas, kuriose kaupiasi drožlės ir dulkės, taip pat yra būtinas norint išlaikyti jos veikimą.

Efektyvus aušinimas ir tepimas: frezavimo procesas generuoja daug šilumos, kuri gali turėti įtakos mašinos tikslumui, jei nebus tinkamai valdoma. Veiksmingos aušinimo sistemos ir svarbiausių dalių sutepimas yra gyvybiškai svarbūs norint užtikrinti, kad mašina veiktų optimaliomis temperatūromis ir minimaliai nusidėvėtų.