ສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບເຄື່ອງໂມ້ແຂ້ວ

ສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບເຄື່ອງໂມ້ແຂ້ວ:

 ວິທີການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງໂມ້?

ນັບຕັ້ງແຕ່ການກັດແລະຮູບລັກສະນະຂອງແຂ້ວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ,  ເຄື່ອງຈັກ milling ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງ milling ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ສອງເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກຕ້ອງ  "ຕົ້ນກໍາເນີດຂອງເຄື່ອງມື / ຕໍາແຫນ່ງເຮືອນ,"  ແລະ ອໍານາດ  "ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ workpiece".

ເດືອນ  ຕົ້ນກໍາເນີດຫຼືບ້ານຂອງເຄື່ອງມື ?

ມັນຫມາຍເຖິງການກໍານົດຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງໂມ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1mm ຫຼືຫນ້ອຍເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼື chipping ຢູ່ໃນເຄື່ອງມືສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງເນື່ອງຈາກການບິດເບືອນມິຕິລະດັບໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ,  ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກວດສອບແຕ່ລະຄັ້ງ.

ເດືອນ  ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ workpiece ?

ຊິ້ນວຽກຕ້ອງຖືກຍຶດແຫນ້ນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
ຖ້າແຜ່ນດິດຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ວ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງອຸປະກອນ, ຂໍ້ຜິດພາດຈະເກີດຂື້ນໃນຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂັດຂ້ອງ. ອັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຕົວປ່ຽນແຜ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕິດຕາມໂດຍບຸກຄົນ.

* ຕົວ​ຢ່າງ​ຂອງ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຂະ​ຫນາດ​

ການເຈາະຮູຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຂຸດຂຸມທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດ.

ການເຈາະແຜ່ນຢູ່ມຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງມືຫຼືແຜ່ນຕ້ອງຖືກເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີ.

ສະບັບທີ 2. ເຄື່ອງໂມ້ນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຕິດເຊັນເຊີບໍ?

ມີບັນຫາໃນການບໍ່ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ.
ເຄື່ອງ milling ແຂ້ວຈໍານວນຫຼາຍມີຂະຫນາດນ້ອຍ (ຂະຫນາດ desktop) ແຕ່ອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບ bars milling ຫຼາຍ, ສະນັ້ນພື້ນທີ່ mounting sensor ມີຈໍາກັດ. ດັ່ງນັ້ນ,  ເຊັນເຊີທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດແມ່ນຈໍາເປັນ.

ສະບັບທີ 3. ເຊັນເຊີເສຍຫາຍ ຫຼືເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກຊິບ ຫຼືຂອງແຫຼວ

ຖ້າເຊັນເຊີເສຍຫາຍ, ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຈົນກ່ວາມັນຖືກຟື້ນຟູ, ດັ່ງນັ້ນເຊັນເຊີຕ້ອງທົນທານ.
ໂດຍສະເພາະ, ພາຍໃນຂອງເຄື່ອງໂມ້, ບໍ່ວ່າຈະແຫ້ງຫຼືປຽກ, ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີທີ່ຊິບແລະຂອງແຫຼວກະແຈກກະຈາຍ, ແລະເຊັນເຊີທີ່ມີໂຄງສ້າງປ້ອງກັນທີ່ອ່ອນແອມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍແລະຄວາມເສຍຫາຍ. ເຊັນເຊີເລເຊີທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ແລະເຊັນເຊີໃກ້ຄຽງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເນື່ອງຈາກມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກຂີ້ເຫຍື້ອບິນ.

ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງ milling, ຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ:

ການຕິດຕັ້ງ ແລະການຈັດຮຽງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ: ການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຊັດເຈນ. ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະໃນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຕົວກໍານົດການ machining ລະອຽດ: ຕົວກໍານົດການ machining, ເຊັ່ນຄວາມໄວ spindle, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸກໍາລັງປະມວນຜົນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນປົກກະຕິ: ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແມ່ນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງໂມ້ໃນໄລຍະຍາວ. ນີ້ປະກອບມີການຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ການກວດສອບແລະການຮັດແຫນ້ນ bolts, ແລະປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ chip ແລະຂີ້ຝຸ່ນສະສົມ, ຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ: ຂະບວນການໂມ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບທຳຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສຳຄັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ມີການສວມໃສ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.