ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳು
ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳು:
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
ಹಲ್ಲುಗಳ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ನೋಟವು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ,
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಅಗತ್ಯ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳು ನಿಖರವಾಗಿವೆ
"ಉಪಕರಣ/ಮನೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುವುದು,"
ಮತ್ತು ಅನಂತರ
"ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ".
ಏನು? ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಹೋಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ?
ಇದು ಉಪಕರಣದ ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು 1 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ,
ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಏನು? ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ?
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಒಂದು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷ * ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡದ ಡಿಸ್ಕ್ ಚೇಂಜರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಮನಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
* ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳ ಉದಾಹರಣೆ
ತಪ್ಪು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು
ಆಯಾಮಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು.
ತಪ್ಪು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು
ಮೇಲಿನ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸಂಚಿಕೆ 2. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆಯೇ?
ಸಂವೇದಕ ಆರೋಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿಲ್ಲದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.
ಅನೇಕ ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಗಾತ್ರ) ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂವೇದಕ ಆರೋಹಿಸುವ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ,
ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಂವೇದಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಂಚಿಕೆ 3. ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಂವೇದಕ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಸಂವೇದಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂವೇದಕವು ಸಹ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವು ಪ್ರತಿಕೂಲ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ರಕ್ಷಣಾ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮುಖ್ಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹಾರುವ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದಿಂದಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಒಬ್ಬರು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:
ನಿಖರವಾದ ಪರಿಕರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ: ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಆಳದಂತಹ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿಖರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿಯಮಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
