Þar sem bit og útlit tanna hafa mikil áhrif á daglegt líf okkar,
Mælingarvélar þurfa að hafa mikla vinnslunákvæmni.
Hins vegar er nákvæmni mölunarvélarinnar sjálfrar ekki nóg fyrir nákvæma vinnslu.
Tvær nauðsynlegar forsendur til að viðhalda nákvæmni vinnslu eru nákvæmar
"uppruni tækisins/heimastaðsetningar,"
Og
„staðsetning vinnuhluta“.
Það vísar til að ákvarða upphafspunkt verkfæravinnslu.
Millivélar nota ofurfín verkfæri með þvermál 1 mm eða minna til að vinna úr hörðum efnum, sem veldur sliti. Vinnsla með óvæntu sliti eða flísum á verkfærinu getur leitt beint til vinnslugalla vegna víddarfrávika í fullunninni vöru. Sérstaklega þegar unnið er stöðugt,
það er nauðsynlegt að athuga hverju sinni.
Vinnustykkið verður að halda þétt þannig að það hreyfist ekki við vinnslu.
Ef diskur er unninn með lausri festingu, jafnvel með mikilli nákvæmni búnaðar, mun villa* eiga sér stað í mál fullunna vöru sem leiðir til gallaðrar vinnslu. Þetta verður sérstaklega mikilvægt í eftirlitslausri notkun með diskaskipti sem er ekki undir eftirliti fólks.
*Dæmi um víddarvillur
Bora holur í rangri stöðu
Bora holu sem er stærri en víddin.
Að bora disk í röngum sjónarhorni
Til að koma í veg fyrir ofangreindar áhættur verður að vinna verkfærið eða diskinn á meðan staðsetning þess er nákvæm með því að nota skynjara.
Það er vandamál að hafa ekki nóg pláss fyrir uppsetningu skynjara.
Margar tannfræsivélar eru litlar (skrifborðsstærð) en hönnuð til að taka á móti fleiri fræslum, þannig að uppsetningarpláss skynjara er takmarkað Svo,
Það þarf þéttan skynjara sem hægt er að setja upp í takmörkuðu rými.
Ef skynjari er skemmdur er ekki hægt að nota búnaðinn fyrr en hann er kominn í lag, þannig að skynjarinn verður líka að vera endingargóður.
Sérstaklega er inni í mölunarvél, hvort sem það er þurrt eða blautt, slæmt umhverfi þar sem fínar flísar og vökvar dreifast og skynjarar með veikburða varnarvirki eru í mikilli hættu á að komast inn í meginhlutann og skemma. Snertilausir leysiskynjarar og nálægðarskynjarar henta ekki til uppsetningar vegna mikillar hættu á bilun sem stafar af fljúgandi rusli.
Til að viðhalda nákvæmni vinnslu fræsunar þarf að taka tillit til nokkurra lykilþátta:
Nákvæm uppsetning og röðun verkfæra: Að tryggja að verkfærin séu rétt uppsett og stillt er mikilvægt til að viðhalda nákvæmni. Óviðeigandi röðun getur leitt til slits á verkfærum og að lokum haft áhrif á gæði fullunnar vöru. Reglulegar skoðanir og uppstillingar eru nauðsynlegar til að tryggja stöðuga vinnslu nákvæmni.
Fínstilla vinnslufæribreytur: Vinnslubreytur, svo sem snúningshraði, straumhraða og skurðardýpt, verður að stilla vandlega út frá efninu sem unnið er með og æskilegri nákvæmni. Hagræðing á þessum breytum getur bætt vinnslunákvæmni verulega og dregið úr líkum á villum.
Reglulegt fyrirbyggjandi viðhald: Fyrirbyggjandi viðhald er lykillinn að því að tryggja langtíma nákvæmni mölunarvélarinnar. Þetta felur í sér að smyrja hreyfanlega hluta, athuga og herða bolta og skipta út slitnum íhlutum eftir þörfum. Regluleg þrif á vélinni, sérstaklega svæðin þar sem flís og ryk safnast fyrir, er einnig nauðsynlegt til að viðhalda frammistöðu hennar.
Árangursrík kæling og smurning: Mölunarferlið myndar mikinn hita, sem getur haft áhrif á nákvæmni vélarinnar ef ekki er rétt stjórnað. Skilvirk kælikerfi og smurning á mikilvægum hlutum eru nauðsynleg til að tryggja að vélin vinni við besta hitastig og með lágmarks sliti.
Tannfræsivél
Tann 3D prentara
Dental Sintering ofn
Tannpostulínsofn