Hortz Fresatzeko Makinen erronkak

Hortz Fresatzeko Makinen erronkak:

 Nola mantendu fresatzeko makinaren mekanizazio-zehaztasuna?

Hortzen ziztadak eta itxurak gure eguneroko bizitzan asko eragiten dutenez,  fresatzeko makinek mekanizazioko zehaztasun handia izan behar dute.
Hala ere, fresatzeko makinaren zehaztasuna ez da nahikoa zehaztasun prozesatzeko.
Mekanizazioaren zehaztasuna mantentzeko ezinbesteko bi baldintza zehatzak dira  "tresnaren/etxeko kokatzearen jatorria",  Eta...  "piezen kokatzea".

Zer da?  erreminta sorrarazi edo bideratu ?

Erremintaren mekanizazioaren abiapuntua zehazteari egiten dio erreferentzia.
Fresatzeko makinek 1 mm edo gutxiagoko diametroa duten erreminta ultrafinak erabiltzen dituzte material gogorrak prozesatzeko, eta horrek higadura eragiten du. Erremintaren ustekabeko higadurarekin edo txirbilarekin mekanizatzeak zuzenean mekanizazio-akatsak ekar ditzake amaitutako produktuaren dimentsio-desbideraketak direla eta. Batez ere etengabe mekanizatzean,  egiaztatu behar da aldi bakoitzean.

Zer da?  piezaren kokatzea ?

Pieza tinko eutsi behar zaio mekanizazioan zehar mugi ez dadin.
Disko bat tresna solte batekin mekanizatzen bada, ekipamenduaren zehaztasun handiarekin ere, akats bat* gertatuko da amaitutako produktuaren dimentsioetan, eta ondorioz mekanizazio akastuna izango da. Hau bereziki garrantzitsua da pertsona batek kontrolatzen ez duen disko-aldagailu batekin arretarik gabeko funtzionamenduan.

*Dimentsio akatsen adibidea

Okerreko posizioan zuloak zulatzea

Dimentsioa baino handiagoa den zulo bat zulatzea.

Disko bat zulatzea angelu okerrean

Aurreko arriskuak saihesteko, tresna edo diskoa mekanizatu behar da sentsore baten bidez bere posizioa zehaztasunez zehazten den bitartean.

2. alea. Fresatzeko makina txikiegia sentsore bat eransteko?

Arazo bat dago sentsoreak muntatzeko leku nahikorik ez izateak.
Hortz fresatzeko makina asko txikiak dira (mahaiaren tamaina), baina fresatzeko barra gehiago sartzeko diseinatuta daude, beraz, sentsoreak muntatzeko espazioa mugatua da. Beraz,  espazio mugatu batean munta daitekeen sentsore trinko bat behar da.

3. alea. Sentsoreak hondatuta edo matxuratuta, txirbil edo likidoengatik

Sentsore bat hondatuta badago, ekipoa ezin da erabili zaharberritu arte, beraz, sentsoreak ere iraunkorra izan behar du.
Batez ere, fresatzeko makina baten barrualdea, lehorra edo hezea izan, ingurune kaltegarria da, non txirbil finak eta likidoak sakabanatzen diren, eta babes-egitura ahulak dituzten sentsoreek gorputz nagusian sartzeko eta kaltetzeko arrisku handia dute. Ukipenik gabeko laser sentsoreak eta hurbiltasun sentsoreak ez dira instalatzeko egokiak, hondakin hegalariek eragindako hutsegite arrisku handia delako.

Fresatzeko makina baten mekanizazio-zehaztasuna mantentzeko, hainbat funtsezko faktore hartu behar dira kontuan:

Erremintaren konfigurazio eta lerrokatze zehatza: tresnak behar bezala instalatuta eta lerrokatuta daudela ziurtatzea funtsezkoa da doitasuna mantentzeko. Lerrokatze desegokiak erremintaren higadura ekar dezake eta, azken finean, amaitutako produktuaren kalitatea eragin dezake. Aldizkako ikuskapenak eta lerrokatzeak ezinbestekoak dira mekanizazioaren zehaztasun koherentea bermatzeko.

Mekanizazio-parametroak doitzea: mekanizazio-parametroak, hala nola ardatzaren abiadura, aurrerapen-tasa eta ebaketa-sakonera, arretaz egokitu behar dira prozesatzen ari den materialaren eta nahi den zehaztasunaren arabera. Parametro hauek optimizatzeak mekanizazioaren zehaztasuna nabarmen hobetu dezake eta akatsak izateko probabilitatea murrizten du.

Prebentzio-mantentze erregularra: prebentzio-mantenua funtsezkoa da fresatzeko makinaren epe luzerako zehaztasuna bermatzeko. Honen artean mugitzen diren piezak lubrifikatzea, torlojuak egiaztatzea eta estutzea eta higatuta dauden osagaiak behar izanez gero ordezkatzea sartzen dira. Makina erregularki garbitzea, batez ere txirbilak eta hautsa pilatzen diren eremuak, ezinbestekoa da bere errendimendua mantentzeko.

Hozte eta lubrifikazio eraginkorra: fresatzeko prozesuak bero asko sortzen du, eta horrek makinaren zehaztasunari eragin diezaioke behar bezala kudeatzen ez bada. Hozte-sistema eraginkorrak eta pieza kritikoak lubrifikatzea ezinbestekoak dira makinak tenperatura ezin hobean eta higadura minimoarekin funtzionatzen duela ziurtatzeko.