Defioj por Dentaj Frezmaŝinoj

Defioj por Dentaj Frezmaŝinoj:

 Kiel konservi la maŝinan precizecon de la frezmaŝino?

Ĉar la mordo kaj aspekto de dentoj multe influas nian ĉiutagan vivon,  frezmaŝinoj estas postulataj por havi altan maŝinprilaboran precizecon.
Tamen, la precizeco de la frezmaŝino mem ne sufiĉas por precizeca prilaborado.
Du esencaj antaŭkondiĉoj por konservi maŝinprilaboran precizecon estas precizaj  "estigante la ilon/hejman poziciigon,"  Kaj  "laborpeca poziciigado".

Kio estas?  estigante aŭ hejmigante la ilon ?

Ĝi rilatas al determini la deirpunkton de ila maŝinado.
Frezmaŝinoj uzas ultra-fajnajn ilojn kun diametro de 1 mm aŭ malpli por prilabori malmolajn materialojn, kiuj kaŭzas eluziĝon. Maŝinado kun neatendita eluziĝo aŭ pecetiĝo sur la ilo povas konduki rekte al maŝinado-difektoj pro dimensiaj devioj en la preta produkto. Precipe dum maŝinado senĉese,  necesas kontroli ĉiufoje.

Kio estas?  poziciigado de laborpeco ?

La laborpeco devas esti firme tenita por ke ĝi ne moviĝu dum maŝinado.
Se disko estas maŝinprilaborita per malfiksa fiksaĵo, eĉ kun alta precizeco de ekipaĵo, eraro* okazos en la dimensioj de la preta produkto, rezultigante misan maŝinadon. Ĉi tio fariĝas speciale grava en neatendita operacio kun diskoŝanĝilo ne monitorita de persono.

*Ekzemplo de dimensiaj eraroj

Boru truojn en malĝusta pozicio

Borante truon kiu estas pli granda ol la dimensio.

Borante diskon laŭ malĝusta angulo

Por malhelpi ĉi-suprajn riskojn, la ilo aŭ disko devas esti maŝinprilaboritaj dum precize determinante sian pozicion per sensilo.

Afero 2. Muelanta Maŝino Tro Malgranda por Alkroĉi Sensilon?

Estas problemo ne havi sufiĉe da spaco por sensilo muntado.
Multaj dentalaj frezmaŝinoj estas malgrandaj (skribotabla grandeco) sed dezajnitaj por alĝustigi pli da frezstangoj, tiel ke sensila munta spaco estas limigita. Do,  kompakta sensilo kiu povas esti muntita en limigita spaco estas postulata.

Afero 3. Sensilo Difektita aŭ Misfunkciado Pro Blatoj aŭ Likvaĵoj

Se sensilo estas difektita, la ekipaĵo ne povas esti uzata ĝis ĝi estas restarigita, do la sensilo ankaŭ devas esti daŭrema.
Precipe, la interno de frezmaŝino, ĉu seka aŭ malseka, estas malfavora medio, kie fajnaj blatoj kaj likvaĵoj disiĝas, kaj sensiloj kun malfortaj protektaj strukturoj havas altan riskon de penetro en la ĉefan korpon kaj damaĝon. Senkontaktaj lasersensiloj kaj proksimecsensiloj ne taŭgas por instalado pro la alta risko de fiasko kaŭzita de flugantaj derompaĵoj.

Por konservi la maŝinan precizecon de frezmaŝino, oni devas konsideri plurajn ŝlosilajn faktorojn:

Preciza ilo-agordo kaj vicigo: certigi, ke la iloj estas ĝuste instalitaj kaj vicigitaj, estas kerna por konservi precizecon. Nedeca paraleligo povas kaŭzi ileluziĝon kaj finfine influi la kvaliton de la preta produkto. Regulaj inspektadoj kaj paraleligoj estas esencaj por certigi konsekvencan maŝinan precizecon.

Fajnagordaj maŝinaj Parametroj: La maŝinaj parametroj, kiel ŝpindelrapideco, furaĝrapideco kaj profundo de tranĉo, devas esti zorge ĝustigitaj surbaze de la prilaborata materialo kaj la dezirata precizeco. Optimumigo de ĉi tiuj parametroj povas signife plibonigi maŝinan precizecon kaj redukti la verŝajnecon de eraroj.

Regula preventa prizorgado: preventa prizorgado estas ŝlosilo por certigi la longtempan precizecon de la frezmaŝino. Ĉi tio inkluzivas lubriki moviĝantajn partojn, kontroli kaj streĉi riglilojn, kaj anstataŭigi eluzitajn komponantojn laŭbezone. Regula purigado de la maŝino, precipe la areoj kie blatoj kaj polvo akumuliĝas, ankaŭ estas esenca por konservi ĝian agadon.

Efika Malvarmigo kaj Lubrikado: La muelada procezo generas multan varmon, kiu povas influi la precizecon de la maŝino se ne ĝuste administrita. Efikaj malvarmigaj sistemoj kaj lubrikado de kritikaj partoj estas esencaj por certigi, ke la maŝino funkcias ĉe optimumaj temperaturoj kaj kun minimuma eluziĝo.