Udfordringer for tandfræsemaskiner

Udfordringer for tandfræsemaskiner:

 Hvordan opretholder man fræsemaskinens bearbejdningsnøjagtighed?

Da bid og udseende af tænder i høj grad påvirker vores daglige liv,  fræsemaskiner skal have høj bearbejdningsnøjagtighed.
Selve fræsemaskinens nøjagtighed er dog ikke nok til præcisionsbearbejdning.
To væsentlige forudsætninger for at opretholde bearbejdningsnøjagtighed er nøjagtige  "oprindelse af værktøjet/hjemmepositionering,"  Og  "positionering af emnet".

Hvad er det?  oprindelse eller hjemsted for værktøjet ?

Det refererer til at bestemme startpunktet for værktøjsbearbejdningen.
Fræsemaskiner bruger ultrafine værktøjer med en diameter på 1 mm eller mindre til at bearbejde hårde materialer, hvilket forårsager slid. Bearbejdning med uventet slitage eller afslag på værktøjet kan føre direkte til bearbejdningsfejl på grund af dimensionelle afvigelser i det færdige produkt. Især ved kontinuerlig bearbejdning,  det er nødvendigt at tjekke hver gang.

Hvad er det?  positionering af emnet ?

Arbejdsemnet skal holdes godt fast, så det ikke bevæger sig under bearbejdningen.
Hvis en skive bearbejdes med en løs armatur, selv med høj nøjagtighed af udstyr, vil der opstå en fejl* i målene på det færdige produkt, hvilket resulterer i defekt bearbejdning. Dette bliver især vigtigt ved uovervåget drift med en diskskifter, der ikke er overvåget af en person.

*Eksempel på dimensionsfejl

Borer huller i den forkerte position

Boring af et hul, der er større end dimensionen.

Boring af en skive i den forkerte vinkel

For at forhindre ovenstående risici skal værktøjet eller skiven bearbejdes, mens dets position bestemmes nøjagtigt ved hjælp af en sensor.

Udgave 2. Fræsemaskine for lille til at fastgøre en sensor?

Der er et problem med ikke at have plads nok til sensormontering.
Mange tandfræsere er små (skrivebordsstørrelser), men designet til at rumme flere fræsestænger, så sensorens monteringsplads er begrænset Så,  Der kræves en kompakt sensor, der kan monteres i et begrænset rum.

Udgave 3. Sensor beskadiget eller funktionsfejl på grund af spåner eller væsker

Hvis en sensor er beskadiget, kan udstyret ikke bruges før det er retableret, så sensoren skal også være holdbar.
Især indersiden af ​​en fræsemaskine, uanset om den er tør eller våd, er et ugunstigt miljø, hvor fine spåner og væsker spredes, og sensorer med svage beskyttelsesstrukturer har høj risiko for at trænge ind i hovedlegemet og beskadige dem. Berøringsfrie lasersensorer og nærhedssensorer er ikke egnede til installation på grund af den høje risiko for fejl forårsaget af flyvende affald.

For at opretholde en fræsemaskines bearbejdningsnøjagtighed skal man tage højde for flere nøglefaktorer:

Nøjagtig værktøjsopsætning og -justering: At sikre, at værktøjerne er korrekt installeret og justeret, er afgørende for at opretholde præcisionen. Forkert justering kan føre til slid på værktøjet og i sidste ende påvirke kvaliteten af ​​det færdige produkt. Regelmæssige inspektioner og justeringer er afgørende for at sikre ensartet bearbejdningsnøjagtighed.

Finjustering af bearbejdningsparametre: Bearbejdningsparametrene, såsom spindelhastighed, tilspændingshastighed og skæredybde, skal omhyggeligt justeres baseret på det materiale, der behandles, og den ønskede nøjagtighed. Optimering af disse parametre kan forbedre bearbejdningsnøjagtigheden betydeligt og reducere sandsynligheden for fejl.

Regelmæssig forebyggende vedligeholdelse: Forebyggende vedligeholdelse er nøglen til at sikre den langsigtede nøjagtighed af fræsemaskinen. Dette omfatter smøring af bevægelige dele, kontrol og tilspænding af bolte og udskiftning af slidte komponenter efter behov. Regelmæssig rengøring af maskinen, især de områder, hvor spåner og støv samler sig, er også afgørende for at opretholde dens ydeevne.

Effektiv køling og smøring: Fræsningsprocessen genererer meget varme, som kan påvirke maskinens nøjagtighed, hvis den ikke styres korrekt. Effektive kølesystemer og smøring af kritiske dele er afgørende for at sikre, at maskinen kører ved optimale temperaturer og med minimalt slid.