Siccomu u muzzicu è l'apparenza di i denti affettanu assai a nostra vita di ogni ghjornu,
fresatrici sò nicissarii à avè alta precisione machining.
Tuttavia, a precisione di a fresa stessa ùn hè micca abbastanza per u prucessu di precisione.
Dui prerequisiti essenziali per mantene a precisione di machining sò precisi
"urigine di l'uttellu / posizionamentu in casa",
D
"posizione di u travagliu".
Si riferisce à a determinazione di u puntu di partenza di a machinazione di l'utensili.
I fresatrici utilizanu strumenti ultra-fini cù un diametru di 1 mm o menu per processà i materiali duri, chì provoca l'usura. U machining cù usu imprevisu o chipping nant'à u strumentu pò purtà direttamente à i difetti machining a causa di deviazioni dimensionale in u pruduttu finitu. In particulare quandu u travagliu in continuu,
hè necessariu di verificà ogni volta.
U pezzu di travagliu deve esse tenutu fermamente in modu chì ùn si move micca durante a machining.
Se un discu hè machinatu cù un attellu soltu, ancu cù una alta precisione di l'equipaggiu, un errore * accade in e dimensioni di u pruduttu finitu, risultatu in u machining difettu. Questu diventa soprattuttu impurtante in l'operazione unattended cun un cambiatore di discu micca monitoratu da una persona.
* Esempiu di errore dimensionale
Perforà i buchi in a pusizione sbagliata
Perforà un pirtusu chì hè più grande di a dimensione.
Perforà un discu à l'angolo sbagliatu
Per prevene i risichi sopra, l'uttellu o u discu deve esse machinatu mentre determina a so pusizione accuratamente cù un sensoru.
Ci hè un prublema di ùn avè micca abbastanza spaziu per a muntagna di sensor.
Parechje fresatrici dentali sò chjuche (taglia di u desktop) ma pensate per accoglie più barre di fresatura, cusì u spaziu di muntatura di u sensoru hè limitatu. Allora,
un sensoru compactu chì pò esse muntatu in un spaziu limitatu hè necessariu.
Se un sensoru hè dannatu, l'equipaggiu ùn pò micca esse usatu finu à chì hè restauratu, cusì u sensoru deve esse ancu durable.
In particulare, l'internu di una fresatrice, sia secca o bagnata, hè un ambiente avversu induve i patatine fritte è i liquidi si sparghjenu, è i sensori cù strutture di prutezzione debule sò in altu risicu di penetrazione in u corpu principale è danni. Sensori laser senza cuntattu è sensori di prossimità ùn sò micca adattati per a stallazione per via di l'altu risicu di fallimentu causatu da i detriti volanti.
Per mantene a precisione di machining di una fresatrice, unu deve piglià in contu parechji fatturi chjave:
Configurazione è Allineamentu Precisi di l'Utensili: Assicurendu chì l'utensili sò stallati bè è allineati hè cruciale per mantene a precisione. L'allineamentu impropriu pò purtà à l'usura di l'utensili è infine affettà a qualità di u pruduttu finitu. L'ispezioni regulari è l'allineamenti sò essenziali per assicurà una precisione di machinazione coherente.
Fine-tuning Machining Parameters: I paràmetri di machining, cum'è a velocità di u spindle, a velocità di alimentazione, è a prufundità di taglio, deve esse currettamente aghjustate basatu annantu à u materiale chì hè trattatu è a precisione desiderata. L'ottimisazione di questi paràmetri pò migliurà significativamente a precisione di a machinazione è riduce a probabilità di errore.
Mantenimentu Preventivu Regular: U mantenimentu preventivu hè chjave per assicurà a precisione à longu andà di a fresatrice. Questu include a lubrificazione di e parti in muvimentu, a verificazione è a serratura di i bulloni, è a sostituzione di cumpunenti usurati in quantu necessariu. A pulizia regulare di a macchina, in particulare i spazii induve s'accumulanu chips è polvera, hè ancu essenziale per mantene a so prestazione.
Raffreddamentu è Lubricazione Efficace: U prucessu di fresatura genera assai calore, chì pò influenzà a precisione di a macchina se ùn hè micca gestitu bè. Sistemi di rinfrescamentu efficaci è lubricazione di e parti critiche sò vitali per assicurà chì a macchina opera à temperature ottimali è cun usura minima.