Праблемы для стаматалагічных фрэзерных станкоў

Праблемы для стаматалагічных фрэзерных станкоў:

 Як падтрымліваць дакладнасць апрацоўкі фрэзернага станка?

Паколькі прыкус і знешні выгляд зубоў моцна ўплываюць на наша паўсядзённае жыццё,  фрэзерныя станкі павінны мець высокую дакладнасць апрацоўкі.
Аднак дакладнасці фрэзернага станка недастаткова для дакладнай апрацоўкі.
Дзве неабходныя перадумовы для падтрымання дакладнасці апрацоўкі з'яўляюцца дакладнымі  "паходжанне інструмента / хатняе пазіцыянаванне,"  І  "пазіцыянаванне нарыхтоўкі".

Што такі  паходжанне або навядзенне інструмента ?

Гэта адносіцца да вызначэння пачатковай кропкі апрацоўкі інструмента.
Для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў у фрэзерных станках выкарыстоўваюцца звыштонкія інструменты дыяметрам 1 мм і менш, што выклікае знос. Апрацоўка з нечаканым зносам або сколам на інструменце можа непасрэдна прывесці да дэфектаў апрацоўкі з-за адхіленняў у памерах гатовага прадукту. Асабліва пры бесперапыннай апрацоўцы,  кожны раз трэба правяраць.

Што такі  пазіцыянаванне нарыхтоўкі ?

Нарыхтоўку неабходна моцна трымаць, каб яна не рухалася падчас апрацоўкі.
Калі дыск апрацоўваецца з аслабленым прыстасаваннем, нават з высокай дакладнасцю абсталявання, у памерах гатовага прадукту будзе адбывацца памылка*, што прывядзе да дэфектнай апрацоўкі. Гэта становіцца асабліва важным пры працы без нагляду з прыладай змены дыскаў без назірання чалавека.

*Прыклад памылак у памерах

Свідраванне адтулін у няправільным становішчы

Свідраванне адтуліны, якое перавышае памеры.

Свідраванне дыска пад няправільным вуглом

Каб прадухіліць вышэйпаказаныя рызыкі, інструмент або дыск неабходна апрацаваць, дакладна вызначаючы іх становішча з дапамогай датчыка.

Выпуск 2. Фрэзерны станок занадта малы, каб прымацаваць датчык?

Існуе праблема недахопу месца для ўстаноўкі датчыка.
Многія стаматалагічныя фрэзерныя станкі невялікія (настольны памер), але прызначаны для размяшчэння большай колькасці фрэзерных брускоў, таму месца для ўстаноўкі датчыка абмежавана Такім чынам,  патрабуецца кампактны датчык, які можа быць усталяваны ў абмежаванай прасторы.

Выпуск 3. Датчык пашкоджаны або няспраўны з-за сколаў або вадкасці

Калі датчык пашкоджаны, абсталяванне нельга выкарыстоўваць, пакуль яно не будзе адноўлена, таму датчык таксама павінен быць трывалым.
У прыватнасці, унутраная частка фрэзернага станка, сухая ці вільготная, з'яўляецца неспрыяльным асяроддзем, дзе дробная стружка і вадкасці рассейваюцца, а датчыкі са слабымі ахоўнымі структурамі падвяргаюцца высокай рызыцы пранікнення ў асноўны корпус і пашкоджання. Бескантактавыя лазерныя датчыкі і датчыкі набліжэння не падыходзяць для ўстаноўкі з-за высокай рызыкі паломкі, выкліканай лятучым смеццем.

Каб падтрымліваць дакладнасць апрацоўкі фрэзернага станка, трэба ўлічваць некалькі ключавых фактараў:

Дакладная ўстаноўка і выраўноўванне інструмента: забеспячэнне правільнай устаноўкі і выраўноўвання інструментаў мае вырашальнае значэнне для захавання дакладнасці. Няправільнае выраўноўванне можа прывесці да зносу інструмента і ў канчатковым выніку паўплываць на якасць гатовага прадукту. Рэгулярныя праверкі і выраўноўванне неабходныя для забеспячэння пастаяннай дакладнасці апрацоўкі.

Тонкая налада параметраў апрацоўкі: параметры апрацоўкі, такія як хуткасць кручэння шпіндзеля, хуткасць падачы і глыбіня рэзу, павінны быць старанна адрэгуляваны ў залежнасці ад матэрыялу, які апрацоўваецца, і жаданай дакладнасці. Аптымізацыя гэтых параметраў дазваляе значна павысіць дакладнасць апрацоўкі і знізіць верагоднасць памылак.

Рэгулярнае прафілактычнае абслугоўванне: Прафілактычнае абслугоўванне з'яўляецца ключом да забеспячэння доўгатэрміновай дакладнасці фрэзернага станка. Гэта ўключае ў сябе змазку рухомых частак, праверку і зацяжку нітаў і замену зношаных кампанентаў па меры неабходнасці. Рэгулярная чыстка машыны, асабліва месцаў, дзе назапашваецца стружка і пыл, таксама важная для падтрымання яе прадукцыйнасці.

Эфектыўнае астуджэнне і змазка: працэс фрэзеравання вылучае шмат цяпла, што можа паўплываць на дакладнасць машыны пры няправільным кіраванні. Эфектыўныя сістэмы астуджэння і змазкі важных частак жыццёва важныя для таго, каб машына працавала пры аптымальных тэмпературах і з мінімальным зносам.