Diş Freze Maşınları üçün Çətinliklər

Diş Freze Maşınları üçün Çətinliklər:

 Freze maşınının emal dəqiqliyini necə saxlamaq olar?

Dişlərin dişləməsi və görünüşü gündəlik həyatımıza çox təsir etdiyi üçün,  freze maşınlarının yüksək emal dəqiqliyinə malik olması tələb olunur.
Bununla belə, freze maşınının özünün dəqiqliyi dəqiq emal üçün kifayət deyil.
Emal dəqiqliyini qorumaq üçün iki vacib şərt dəqiqdir  "alətin/ev yerləşdirmənin başlanğıcı"  Və  "iş parçasının yerləşdirilməsi".

Bəs nədir?  aləti çıxarmaq və ya təyin etmək ?

Alətin işlənməsinin başlanğıc nöqtəsinin müəyyən edilməsinə aiddir.
Freze maşınları aşınmaya səbəb olan sərt materialları emal etmək üçün diametri 1 mm və ya daha az olan ultra incə alətlərdən istifadə edir. Alətdə gözlənilməz aşınma və ya qırılma ilə emal, hazır məhsulda ölçü sapmaları səbəbindən birbaşa emal qüsurlarına səbəb ola bilər. Xüsusilə davamlı emal zamanı,  hər dəfə yoxlamaq lazımdır.

Bəs nədir?  iş parçasının yerləşdirilməsi ?

İş parçası emal zamanı hərəkət etməməsi üçün möhkəm tutulmalıdır.
Disk boş armaturla, hətta avadanlığın yüksək dəqiqliyi ilə işlənilsə, hazır məhsulun ölçülərində xəta* baş verəcək və nəticədə qüsurlu emal baş verəcək. Bu, bir şəxs tərəfindən nəzarət edilməyən bir disk dəyişdiricisi ilə nəzarətsiz işləmə zamanı xüsusilə vacibdir.

*Ölçü xətalarına misal

Yanlış vəziyyətdə qazma delikləri

Ölçüdən daha böyük bir çuxur qazmaq.

Diskin yanlış bucaq altında qazılması

Yuxarıdakı risklərin qarşısını almaq üçün alət və ya disk sensordan istifadə edərək mövqeyini dəqiq müəyyən edərkən emal edilməlidir.

Məsələ 2. Freze dəzgahı sensoru əlavə etmək üçün çox kiçikdir?

Sensorun quraşdırılması üçün kifayət qədər yer olmaması problemi var.
Bir çox diş freze maşınları kiçikdir (masa üstü ölçüsü), lakin daha çox freze çubuqlarını yerləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, ona görə də sensorun montaj sahəsi məhduddur Belə ki,  məhdud məkanda quraşdırıla bilən kompakt sensor tələb olunur.

Məsələ 3. Çiplər və ya Mayelərə görə Sensor zədələnmiş və ya nasazlıqlar

Sensor zədələnibsə, avadanlıq bərpa olunana qədər istifadə edilə bilməz, ona görə də sensor da davamlı olmalıdır.
Xüsusilə, freze maşınının içi quru və ya yaş olsun, incə çiplərin və mayelərin səpələndiyi əlverişsiz bir mühitdir və zəif qoruyucu strukturları olan sensorların əsas gövdəyə nüfuz etmə və zədələnmə riski yüksəkdir. Təmassız lazer sensorları və yaxınlıq sensorları uçan zibil nəticəsində yaranan uğursuzluq riskinin yüksək olması səbəbindən quraşdırma üçün uyğun deyil.

Bir freze maşınının emal dəqiqliyini qorumaq üçün bir neçə əsas amili nəzərə almaq lazımdır:

Alətlərin Dəqiq Quraşdırılması və Hizalanması: Alətlərin düzgün quraşdırılmasını və düzülməsini təmin etmək dəqiqliyi qorumaq üçün çox vacibdir. Yanlış hizalanma alətin aşınmasına səbəb ola bilər və nəticədə hazır məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Daimi yoxlamalar və hizalamalar ardıcıl emal dəqiqliyini təmin etmək üçün vacibdir.

İncə tənzimləmə Emal Parametrləri: İş mili sürəti, qidalanma sürəti və kəsilmə dərinliyi kimi emal parametrləri emal olunan materiala və istənilən dəqiqliyə əsasən diqqətlə tənzimlənməlidir. Bu parametrlərin optimallaşdırılması emal dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və səhvlərin baş vermə ehtimalını azalda bilər.

Müntəzəm Profilaktik Baxım: Profilaktik təmir freze maşınının uzunmüddətli dəqiqliyini təmin etmək üçün açardır. Buraya hərəkət edən hissələrin yağlanması, boltların yoxlanılması və bərkidilməsi, lazım olduqda köhnəlmiş komponentlərin dəyişdirilməsi daxildir. Dəzgahın müntəzəm təmizlənməsi, xüsusən də çiplərin və tozun yığıldığı yerlərin işini qorumaq üçün vacibdir.

Effektiv Soyutma və Yağlama: Frezeləmə prosesi çoxlu istilik yaradır və bu, düzgün idarə edilmədikdə maşının dəqiqliyinə təsir edə bilər. Effektiv soyutma sistemləri və kritik hissələrin yağlanması maşının optimal temperaturda və minimum aşınma ilə işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.