Uitdagings vir tandheelkundige freesmasjiene

Uitdagings vir tandheelkundige freesmasjiene:

 Hoe om die bewerking akkuraatheid van die freesmasjien te handhaaf?

Aangesien die byt en voorkoms van tande 'n groot invloed het op ons daaglikse lewens,  freesmasjiene word vereis om hoë bewerking akkuraatheid te hê.
Die akkuraatheid van die freesmasjien self is egter nie genoeg vir presisieverwerking nie.
Twee noodsaaklike voorvereistes vir die handhawing van bewerking akkuraatheid is akkuraat  "die oorsprong van die gereedskap / tuisposisionering,"  En  "werkstukposisionering".

Wat is  die oorsprong of huis van die werktuig ?

Dit verwys na die bepaling van die beginpunt van gereedskapbewerking.
Meulmasjiene gebruik ultrafyn gereedskap met 'n deursnee van 1 mm of minder om harde materiale te verwerk, wat slytasie veroorsaak. Bewerking met onverwagte slytasie of afsplintering aan die werktuig kan direk lei tot bewerkingsdefekte as gevolg van dimensionele afwykings in die finale produk. Veral wanneer voortdurend gemasjineer word,  dit is nodig om elke keer na te gaan.

Wat is  werkstuk posisionering ?

Die werkstuk moet stewig vasgehou word sodat dit nie tydens bewerking sal beweeg nie.
As 'n skyf met 'n los bevestiging gemasjineer word, selfs met 'n hoë akkuraatheid van toerusting, sal 'n fout* in die afmetings van die voltooide produk voorkom, wat lei tot gebrekkige bewerking. Dit word veral belangrik in onbewaakte werking met 'n skyfwisselaar wat nie deur 'n persoon gemonitor word nie.

*Voorbeeld van dimensionele foute

Boor gate in die verkeerde posisie

Boor 'n gat wat groter is as die afmeting.

Boor 'n skyf teen die verkeerde hoek

Om bogenoemde risiko's te voorkom, moet die werktuig of skyf gemasjineer word terwyl sy posisie akkuraat bepaal word met behulp van 'n sensor.

Uitgawe 2. Freesmasjien te klein om 'n sensor aan te heg?

Daar is 'n probleem dat daar nie genoeg spasie vir sensormontering is nie.
Baie tandheelkundige freesmasjiene is klein (tafelbladgrootte) maar ontwerp om meer freesstawe te akkommodeer, so sensormonteerspasie is beperk Dus,  'n kompakte sensor wat in 'n beperkte ruimte gemonteer kan word, word benodig.

Uitgawe 3. Sensor beskadig of wanfunksies as gevolg van skyfies of vloeistowwe

As 'n sensor beskadig is, kan die toerusting nie gebruik word voordat dit herstel is nie, dus moet die sensor ook duursaam wees.
Veral die binnekant van 'n freesmasjien, hetsy droog of nat, is 'n ongunstige omgewing waar fyn skyfies en vloeistowwe verstrooi, en sensors met swak beskermingstrukture 'n groot risiko loop om in die hoofliggaam in te dring en beskadig. Nie-kontak lasersensors en nabyheidsensors is nie geskik vir installasie nie weens die hoë risiko van mislukking wat deur vlieënde puin veroorsaak word.

Om die bewerkingsakkuraatheid van 'n freesmasjien te handhaaf, moet 'n mens verskeie sleutelfaktore in ag neem:

Akkurate gereedskapopstelling en belyning: Om te verseker dat die gereedskap behoorlik geïnstalleer en in lyn is, is noodsaaklik vir die handhawing van presisie. Onbehoorlike belyning kan lei tot gereedskapslytasie en uiteindelik die kwaliteit van die finale produk beïnvloed. Gereelde inspeksies en belynings is noodsaaklik om konsekwente bewerking akkuraatheid te verseker.

Fynverstelling van bewerkingsparameters: Die bewerkingsparameters, soos spilspoed, toevoertempo en snydiepte, moet noukeurig aangepas word op grond van die materiaal wat verwerk word en die verlangde akkuraatheid. Die optimering van hierdie parameters kan die bewerking akkuraatheid aansienlik verbeter en die waarskynlikheid van foute verminder.

Gereelde voorkomende instandhouding: Voorkomende instandhouding is die sleutel om die langtermyn-akkuraatheid van die freesmasjien te verseker. Dit sluit in die smeer van bewegende dele, die kontrolering en vasdraai van boute, en die vervanging van verslete komponente soos nodig. Gereelde skoonmaak van die masjien, veral die areas waar skyfies en stof ophoop, is ook noodsaaklik om sy werkverrigting te handhaaf.

Effektiewe verkoeling en smering: Die freesproses genereer baie hitte, wat die akkuraatheid van die masjien kan beïnvloed as dit nie behoorlik bestuur word nie. Doeltreffende verkoelingstelsels en smering van kritieke onderdele is noodsaaklik om te verseker dat die masjien teen optimale temperature en met minimale slytasie werk.